塑料激光焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
省電、免維護(hù)、標(biāo)記性好、環(huán)保、高速、無(wú)耗材。
焊接設(shè)備不需要和被粘結(jié)的塑料零部件相接觸。
設(shè)備自動(dòng)化程度高，很方便的用于復(fù)雜塑料零部件加工。
不會(huì)出現(xiàn)飛邊。
焊接牢固。
可以得到高精度的焊接件。
無(wú)振動(dòng)技術(shù)。
能產(chǎn)生氣密性的或者真空密封結(jié)構(gòu)。
小化熱損壞和熱變形。
可以將不同組成或不同顏色的樹(shù)脂粘結(jié)在一起。
優(yōu)勢(shì)
激光焊接應(yīng)用于塑料部件熔接的優(yōu)點(diǎn)包括：焊接精密、牢固和密封不透氣和不漏水，焊接過(guò)程中樹(shù)脂降解少、產(chǎn)生的碎屑少，制品的表面能夠在焊縫周?chē)鷩?yán)密地連接在一起。激光焊接沒(méi)有殘?jiān)膬?yōu)點(diǎn)，使它更適用于國(guó)家食品*管制的醫(yī)藥制品及電子傳感器等。
易于控制，可焊接尺寸小或外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件。由于激光便于計(jì)算機(jī)軟件控制，而且光纖激光器輸出可靈活地達(dá)到零件各個(gè)細(xì)微部位，采用激光焊接能夠焊接其它焊接方法不易達(dá)到的區(qū)域，焊接具有復(fù)雜外形、甚至是三維幾何形狀的制品。
與其他熔接方法比較，激光焊接大幅減少制品的振動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力。這意味著制品或者裝置內(nèi)部組件的老化速度更慢，可應(yīng)用于易損壞的制品。能夠焊接許多種類(lèi)不同的材料。例如，能將透過(guò)近紅外激光的聚碳酸脂，玻纖增強(qiáng)的黑色聚對(duì)苯二甲酸丁二脂連接在一起，而其它的焊接方法根本不可能將兩種在結(jié)構(gòu)、軟化點(diǎn)和增強(qiáng)材料等方面如此不同的聚合物連接起來(lái)。
應(yīng)用
塑料激光焊接機(jī)可焊接各式各樣的塑料件，如汽車(chē)領(lǐng)域：燃油噴嘴、變檔機(jī)架、發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器、駕駛室機(jī)架、液壓油箱、過(guò)濾架、前燈、尾燈、汽車(chē)自動(dòng)門(mén)鎖、汽車(chē)無(wú)鑰匙進(jìn)出設(shè)備以及傳感器等。醫(yī)學(xué)領(lǐng)域：液體儲(chǔ)槽、液體過(guò)濾器材、軟管連接頭、造口術(shù)袋子、*、移植體、分析用的微流體器件等。電子領(lǐng)域：電子元器件、鼠標(biāo)、連接器件、麥克風(fēng)等等。
| 激光焊接機(jī)技術(shù)規(guī)格參數(shù) | ||
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
| 1 | 激光功率 | 30W ，40W，60W可選 |
| 2 | 激光波長(zhǎng) | 808nm±10nm |
| 3 | 光束質(zhì)量M2 | <1.4 |
| 4 | 焊接范圍 | 200mm*200mm（可定制） |
| 5 | 整機(jī)功耗 | 500W |
| 6 | 輸入電壓 | AC 220V/50Hz |
| 7 | 定位方式 | 紅光 |
| 8 | 工作溫度 | 10℃～30℃ |
| 9 | 工作濕度 | ＜75 |
| 10 | 冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
目前激光焊接已成為熱塑性塑料連接*的新技術(shù)，相比傳統(tǒng)結(jié)合技術(shù)所帶來(lái)的不足和缺點(diǎn)，激光技術(shù)的優(yōu)勢(shì)得以充分的展現(xiàn)，對(duì)傳統(tǒng)連接無(wú)法完成或效果不佳的系統(tǒng)加以改善提升
塑料激光焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：
※非接觸性和靈活性 ※焊后產(chǎn)品的氣密性良好
※可實(shí)現(xiàn)三維復(fù)雜輪廓焊接 ※安全環(huán)保無(wú)噪音無(wú)污染
※焊接部件上的熱應(yīng)力被降至低 ※無(wú)工具磨損
※無(wú)震動(dòng)加工 ※無(wú)需耗材
※高精度、高強(qiáng)度、美觀焊縫 ※易于形成自動(dòng)化生產(chǎn)
技術(shù)原理：
塑料激光焊接適合的材料:
適用于ABS、AS、PP、PE、PA、PC、PVC 、PMMA、PS、PBT等熱塑性塑料及各種改性工程塑料等
應(yīng)用范圍：家電行業(yè)、汽車(chē)行業(yè)、照明行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、電子行業(yè)、包裝行業(yè)等。
樣品圖展示：
