1、機(jī)床的技術(shù)特點(diǎn)
1） 主軸采用特制NSK 支承軸承，及德國FAG特級(jí)軸承，提高主軸剛性。**轉(zhuǎn)速12000rpm，精度穩(wěn)定，剛性好，溫升低。主軸采用油冷卻機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制性的循環(huán)冷卻，保證優(yōu)異的旋轉(zhuǎn)精度和冷卻效果；
2） 主軸采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)主軸。其主電機(jī)
功率15/22 kW, 使主軸獲得20～6000/8000rpm 的轉(zhuǎn)速范圍，提高了傳動(dòng)效率，減少能量損耗；
3） X Y 、Z 軸均采用伺服電機(jī)與高剛性滾珠絲杠副直聯(lián)驅(qū)動(dòng)。絲杠支承形式采用一端固定，另一端拉伸的結(jié)構(gòu)形式，使機(jī)床的絲杠具有予拉伸功能，可以提高機(jī)床的傳動(dòng)剛度及定位精度、重復(fù)定位精度的穩(wěn)定性，使機(jī)床的熱穩(wěn)定性提高；
4） X、Y .Z向支承導(dǎo)軌均為高精度重載荷滾珠直線導(dǎo)軌，摩擦力小，剛性好，定位精度高，響應(yīng)速度快；
5） 機(jī)床配有安全防護(hù)罩，并按人類工效學(xué)設(shè)計(jì)，操作舒適宜人；
6） 整機(jī)主體采用高品質(zhì)鑄鐵，并經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，組織穩(wěn)定，精度保持性好；
7） 主軸配重采用氮?dú)庖簤浩胶庋b置，結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，確保＊＊精度。
2,機(jī)械特點(diǎn)
1）底座采用A字形筋結(jié)構(gòu)布置提高吸振效果，整體鑄件采用人字形設(shè)計(jì)。達(dá)到高度抗彎剛性
2）結(jié)構(gòu)采用**米漢納鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)回火處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保＊＊?jiǎng)傂跃瘸志眯浴?/span>
3）高剛性結(jié)構(gòu)源自于多年經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)積累與合理化結(jié)構(gòu)細(xì)長設(shè)計(jì)，提高鑄件抗壓縮與抗側(cè)彎能力。
4）高速換刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合預(yù)先感應(yīng)控制，高效能打刀系統(tǒng)，進(jìn)行換刀工作，實(shí)際測(cè)試結(jié)果，刀對(duì)刀的交換時(shí)間1.5秒（60Hz），實(shí)現(xiàn)高速換刀功能。
3.JZ-V13加工中心技術(shù)參數(shù)
| 行程 /機(jī)型 | 單位 | JZ-V13 |
| X軸行程 | mm | 1300 |
| Y軸行程 | mm | 700 |
| Z軸行程 | mm | 700 |
| 主軸鼻端至工作臺(tái)距離 | mm | 120-820 |
| 主軸中心至立柱距離 | mm | 650 |
| 工作臺(tái) | ||
| 工作臺(tái)面積 | mm | 1400×600 |
| **載重 | kg | 850 |
| T型槽(寬*槽數(shù)*間距） | mm*個(gè)*mm | 18×5×110 |
| 軸向進(jìn)給 | ||
| X,Y,Z軸快速進(jìn)給 | m/min | 36×36×36 |
| 主軸 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | r.p.m | |
| 主軸規(guī)格 | BT40/BT50 | |
| 主軸馬達(dá) | kw | 20HP(15) |
| 一般資料 | ||
| 定位精度 | ±0.005/300 | |
| 重復(fù)精度 | ±0.003/300 | |
| 機(jī)械占地尺寸 | mm | 3500×2800×2800 |
| 機(jī)械重量 | T | 9 |
