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臥式加工中心—FWH-1814

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公司名稱佛山市南海中南機(jī)械有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2020-08-20
訪問(wèn)次數(shù)760

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

佛山市南海中南機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱中南機(jī)械）成立于2000年，是一家專注于大型機(jī)械設(shè)計(jì)和精密機(jī)械制造的集團(tuán)企業(yè)，在全國(guó)建立有八個(gè)精密制造基地（佛山、肇慶、廈門、西安、昆山）和兩個(gè)工程技術(shù)研發(fā)中心，并逐步形成以精密加工、數(shù)控機(jī)床、金屬3D打印設(shè)備、金屬表面處理及鋁材深加工等五大業(yè)務(wù)為核心的集團(tuán)管理模式。公司從國(guó)外引進(jìn)了各種*的精密機(jī)械加工設(shè)備、表面強(qiáng)化處理設(shè)備和檢測(cè)儀器，擁有機(jī)械加工行業(yè)所有的冷、熱加工能力。公司于2002年起通過(guò)德國(guó)萊茵公司TUV ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，并獲得8家國(guó)內(nèi)外船級(jí)社產(chǎn)品認(rèn)證。公司主要產(chǎn)品包括：大、中型船用柴油機(jī)關(guān)鍵零部件、石油勘探機(jī)械手關(guān)鍵零部件、中高壓電氣開(kāi)關(guān)零部件、醫(yī)療器械機(jī)械零部件、電梯機(jī)械零部件、金屬表面處理、定制型數(shù)控機(jī)床、金屬3D打印設(shè)備等。現(xiàn)在，公司已成為多家世界500強(qiáng)公司，如瓦錫蘭、MAN、斯倫貝謝、西門子、ABB、日立電梯、三菱重工等的重要合作伙伴。公司研制的“船用柴油機(jī)共軌單元”榮獲“廣東省機(jī)械工程學(xué)會(huì)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)”，打破了*壁壘，*，并成功應(yīng)用在雪龍?zhí)柨瓶即却笮痛吧稀?014年，公司聯(lián)合華南理工大學(xué)進(jìn)軍金屬3D打印領(lǐng)域，并成功研發(fā)出DiMetal系列金屬3D打印設(shè)備，技術(shù)水平國(guó)內(nèi)。中南機(jī)械將一如既往秉承“專注、創(chuàng)新、德才”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，為客戶提供更多高品質(zhì)、高技術(shù)含量的機(jī)械產(chǎn)品以及優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

展開(kāi)顯示更多內(nèi)容

立式加工中心,臥式加工中心,數(shù)控車床,龍門加工中心

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臥式加工中心—FWH-1814 產(chǎn)品信息

數(shù)控臥式銑床

CNC Horizontal Milling Machine

數(shù)控臥式加工中心規(guī)格

CNC Horizontal Machining Center Specifications

主要技術(shù)參數(shù)	FWH-1075	FWH-1814
工作臺(tái)尺寸mm	1300X600	2000X900
工作臺(tái)T槽	5-18X120	5-22X165
X、Y、Z軸行程mm	1000、750、600	1800、1400、900
主軸中心至工作臺(tái)面距離mm	190～940	145～1545
主軸端面至工作中心距離mm	40～640	178～1078
X、Y、Z軸滾珠絲桿規(guī)格	4010、5010、4010	5508、5010、5508
主軸錐孔	BT-50	BT-50
主軸轉(zhuǎn)速	6000	6000
快速進(jìn)給m/min	16	16
切削進(jìn)給m/min	8	8
定位精度mm	±0.012	±0.02
重復(fù)定位精度mm	±0.006	±0.001
X、Y、Z軸電機(jī)參數(shù)（扭矩NM）	14、16、16	26、30、30
主軸功率（kw）	11～15kw	15～18.5kw
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)X高X寬）mm	3700X2700X3200	5000X3600X3500
工作臺(tái)承重kg	800	1600
機(jī)床總重T	7.5	16
數(shù)控系統(tǒng)	三菱/西門子/發(fā)那科	三菱/西門子/發(fā)那科

數(shù)控臥式加工中心特點(diǎn)

The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center

1. 機(jī)床的鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄件，且經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。

2. 機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套從中國(guó)臺(tái)灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商進(jìn)口，各重要零部件均經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理；采用世界P4級(jí)主軸軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤(rùn)滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均需要通過(guò)電腦平衡校正及跑合測(cè)試，使得整套主軸使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。

3. 本機(jī)床X、Y、Z三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿均采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PM提供的C3級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用進(jìn)口P4級(jí)60?接觸角的配對(duì)組合的滾珠絲桿軸承，且三軸滾珠絲桿均進(jìn)行拉伸。聯(lián)軸器采用德國(guó)進(jìn)口BK3型聯(lián)軸器，從而使得三軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。

4. 與強(qiáng)化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺(tái)導(dǎo)軌、主軸箱導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理，大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力，消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。

5. 機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用容積式供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，可確保任一潤(rùn)滑部位都得到充分潤(rùn)滑。

6. 本機(jī)可適用于機(jī)床制造、汽車制造、航空航天、軍事工業(yè)及船舶制造業(yè)和模具制造業(yè)的其他機(jī)械制造行業(yè)。

關(guān)鍵詞：臥式銑床臥式加工中心工作臺(tái) 數(shù)控系統(tǒng) 加工中心