美國依愛EXAIR離子氣刀110003SS
美國依愛EXAIR離子氣刀110003SS
公司簡介：
美國依愛（Exair）公司成立于1983年，在美國工業(yè)重鎮(zhèn)-辛辛那提成立。致力于開發(fā)和制造以壓縮空氣為動力源的應用產品。在行業(yè)內已有三十年的的歷史，主要產品包括壓縮空氣利用優(yōu)化裝置，超級氣刀（風刀）、空氣放大器、空氣噴嘴、霧化噴嘴、渦旋管（渦流管）冷卻器、電氣機器、冷卻器、靜電消除器、真空發(fā)生器、氣力輸送系統(tǒng)、環(huán)境清理裝置等等。廣泛應用于鋼鐵、冶金、電子、化工、紡織、造紙、印刷、機械加工等行業(yè)。進行降溫冷卻、去液干燥、吹氣除塵、消除靜電、物料傳輸、環(huán)境清理等。
聚焦工業(yè)4.0，歐洲工業(yè)備品備件，對接中國制造2025，助力打造制造業(yè)強國！
產品特點：
1. EXAIR離子氣刀，離子風刀，離子風槍，離子噴槍，離子噴嘴，離子棒，除靜電棒，靜電消除器，除靜電 (美國依愛)
壓縮空氣通過“柯恩達效應”而形成流量放大四十倍的均勻簾狀氣流，該高速氣流帶動離子發(fā)生器附近的“高濃度正負離子”從而形成“離子風”并吹向所要除靜電或除塵處理的設備表面，高效消除靜電并吹除灰塵和其它雜質。離子氣刀與傳統(tǒng)的除靜電方法（如離子風機）相比，具有風壓強（并且可調）、噪音小、靜電中和速率高、有效作用距離遠、作用范圍廣、安全等特點，能顯著提高除靜電除塵效率、改善產品質量，而且安裝及操作簡便，無需改動現(xiàn)有生產設備及加工工藝。依愛（EXAIR）超級離子氣刀可以用來替代昂貴、維修費高用的離子吹除系統(tǒng)。
1. 產品規(guī)格：長度8-122cm可選；5KV高壓電源（115V或230V），中和靜電迅速；瞬間遠距消除靜電及灰塵。
2. 簡介：通入壓縮空氣后，可在其長度方向產生正負離子風墻，瞬間中和物件表面靜電。用于除靜電、除塵、防止電擊等。
3. 應用：廣泛應用于造紙﹑紡織﹑化工﹑陶瓷、印刷﹑電子﹑包裝等行業(yè)的全面清除靜電及灰塵。
4. 特點：1、氣流均勻、強度可調；2、低噪音、低維護；3、無沖擊；4、結構緊湊、體積小、便于安裝；5、有效作用距離遠達6.1米；6、靜電中和速率：5kV/s、5mA(max.)；7、電源：7901#(115V)、7907#(230V)；8、安全。
2. EXAIR機柜空調，機箱空調，機箱冷卻器，屏柜制冷器，電控柜空調，電控柜冷卻器，電氣機箱冷卻器，控制柜冷卻器，冷卻器(美國依愛)
工業(yè)電氣控制柜（如PLC控制柜）內部通常集成較多大發(fā)熱量的控制模塊及各種分立電子元器件，這些精密元件*在高溫環(huán)境中工作，會提前老化，縮短使用壽命，而且，一旦控制柜內部溫度過高，就會嚴重影響控制精度和控制穩(wěn)定性，甚至導致元氣件燒毀，造成意外停工。
美國依愛（EXAIR）機箱冷卻器是一款針對電子元器件集成系統(tǒng)、電氣機箱、電控柜、配電柜、PLC控制柜等工業(yè)柜體而專門設計的冷卻產品，可對柜體內部發(fā)熱量較大的關鍵電子元器件、連接線路進行針對性更強的局部冷卻，也可對控制柜整個內部進行恒溫調節(jié)。
美國依愛EXAIR機箱冷卻器以標準工業(yè)壓縮空氣為動力來源，可瞬間降低壓縮空氣溫度30℃-35℃，從而在不使用任何冷卻媒介的情況下，實現(xiàn)發(fā)熱器件或機箱內部的降溫冷卻。美國依愛EXAIR機箱冷卻器是電控柜內部降溫冷卻的選擇，在歐美發(fā)達國家已有30多年普及使用歷史，主要有如下明顯優(yōu)勢：
1. 超低溫的氣流冷卻，降溫效果明顯。瞬間產生-28℃的溫降，可通過冷空氣分配管對密封電控柜內高溫的大發(fā)熱量關鍵電子元器件進行專門的局部冷卻，效果明顯，同時，還可以增裝一個電子恒溫器對電控柜內部實現(xiàn)恒溫調節(jié)，并節(jié)約壓縮空氣。
2. 終生免維護，無電氣件，無活動部件，使用期間無需更換任何備件。
3. 體積小：長度不過20厘米。重量輕：重量不過1公斤。
4. 便于安裝，現(xiàn)場改造便利。需在機箱頂部鉆一小孔安裝，接上氣源，幾分鐘內就可投入使用。
5. 保障了控制柜*密封條件下的有效散熱。由于使用美國依愛（EXAIR）機箱冷卻器應將機箱*密封，這樣，就避免了灰塵、水氣等進入機箱內部影響散熱或造成短路甚至電路燒毀等現(xiàn)象。
3. EXAIR渦旋管冷卻器,渦流管冷卻器,旋渦管冷卻器,空氣冷卻器(美國依愛)
美國依愛（EXAIR）渦旋管冷卻器，解決各種工業(yè)降溫冷卻難題，如：在線氣體分析過程中的樣品氣冷卻，高溫條件下的監(jiān)測攝像頭的冷卻（如石化、造紙、玻璃、鋼鐵行業(yè)），模具快速冷卻等。
1. 利用工業(yè)標準壓縮空氣作為“”的動力源。
2. 超低溫氣流冷卻，降溫效果明顯。瞬間可以使輸入渦旋管的壓縮空氣溫度降低46℃，輸出氣流溫度：-46℃ ～ +127℃，制冷量：34 Kcal/hr ～ 2570 Kcal/hr。
3. 終生免維護，無電氣件，無活動部件，使用期間無需更換任何備件。
4. 體積小：長度不過20厘米。重量輕：重量不過0.5公斤。便于安裝，現(xiàn)場改造便利。
4. EXAIR氣刀，風刀，氣簾，空氣刀，氣幕，除塵設備，除水設備，吹氣干燥 (美國依愛)
傳統(tǒng)吹氣應用產品有諸多弊端，如：吹出的氣流不均勻；壓縮空氣消耗量大；雖然具備強勁的沖擊力，但噪音水平過高，嚴重影響現(xiàn)場操作人員的健康；以電能為動力的吹氣產品又往往需要經常維護，并且使用壽命短等問題。美國EXAIR公司根據(jù)柯恩達效應而設計的超級氣刀理想地則解決了上述的幾個技術難題。
美國依愛（EXAIR）超級氣刀通過大流量、強沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄長氣流快速高效地實現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻應用。
工作氣流：消耗壓縮空氣=40：1、強勁吹力、免維護、無活動件、無電氣件、氣流均勻、強力低噪、流量可調、結構簡潔。
（1） 氣刀長度：8、15、23、30、46、61、76、91、107、122CM，且氣刀之間可以任意拼裝。
（2） 超級氣刀特點：1、低噪音，噪音水平為69分貝（壓力為5.5 巴，約80磅/吋2），噪音較常規(guī)鉆孔管氣簾低11倍；2、節(jié)約壓縮空氣，耗氣量較常規(guī)鉆孔管氣簾節(jié)約63%；3、氣流均衡，空氣壓縮比可達40：1；4、無活動件，材質為鋁或不銹鋼；5、體積小，便于安裝，免維護；6、提供多種規(guī)格的氣簾寬度（8-122CM），氣流強度可調（附調壓器）。
（3） 應用：1、部件經清洗工序后的干燥處理；2、飲料灌裝工序后經高壓空氣干燥處理，然后貼上標簽；3、帶剛軋機的板材清理；4、輸送帶清理；5、部件冷卻；6、織物干燥或清潔；7、電鍍或噴漆前的預處理；8、造紙及印刷工業(yè)的涂布機；9、包裝機械作業(yè)時包裝袋的開口；10、引擎測試時的排煙處理。
5. EXAIR空氣增強器，空氣放大器，氣流增強器，氣流放大器，可調空氣增強器，可調空氣放大器，可調氣流增強器，可調氣流放大器(美國依愛)
1. 產品規(guī)格：內徑從21-157mm可選；工作氣流：消耗壓縮空氣=25：1；提供強勁吹力或吸力。
2. 簡介：根據(jù)流體力學的基本原理——附壁效應，只用少量壓縮空氣作為動力源，帶動周圍空氣流動形成高壓、高速氣流，流量為耗氣量的25倍。簡單易用﹑成本低，可用于傳輸空氣排除廢氣﹑排煙及輸送輕質物料等。
3. 應用：1、提供強勁吸力，在焊接加工中排煙；2、冷卻發(fā)熱件、干燥部件；3、清理機加工件、軟管、電線及光纖；4、向模具或爐具內傳輸高壓熱空氣；5、提供強勁吸力，對高溫爐進行排熱處理。
4. 特點：1、低噪音；2、無活動件，材質為鋁或不銹鋼，免維護；3、結構緊湊、體積小、重量輕、便于攜帶；4、氣流強度可調，氣流通道無障礙物；5、開/關；6、氣流強，耗氣少。
8. EXAIR物料輸送器，氣動物料輸送器，氣力輸送器，氣力物料輸送器，顆粒輸送，藥片輸送，瓶蓋輸送，粉料輸送(美國依愛)
1. 工作原理：壓縮空氣經進氣口流入環(huán)形高壓腔后，高速流過噴嘴，這股高速氣流在入口處產生一低壓區(qū)(真空)，于是入口處的物料被高壓氣流吸入，并被輸入到位置。
2. 應用：廣泛應用于紡織、化工、食品、電子、塑膠、醫(yī)藥、包裝等行業(yè)的輕質物料的氣動管道運輸。
3. 優(yōu)點：1、低噪音、低維護；2、結構緊湊、無活動件、體積小；3、連接不同的標準軟管，可輕松組成具備高流通能力的遠距離輸送系統(tǒng)，安裝方便；4、鋁或不銹鋼材料；5、提供多種規(guī)格，管道內徑從13mm到121mm可供選擇。
10. EXAIR環(huán)狀氣刀，圓形氣刀，環(huán)形氣刀，氣流擦洗器，環(huán)形風刀，圓形風刀(美國依愛)
利用360°的環(huán)形高速氣流對位于氣流擦洗器中心位置的各類電線、電纜、塑料軟管、銅管等管狀工件降溫冷卻或進行表面清潔干燥應用。其主要特點有：1. 無電器件、無活動件，免維護；2. 安裝簡便，5分鐘即可完成安裝；3. 氣流高速、大流量、低噪音；4. 可根據(jù) “管”的直徑大小選擇合適規(guī)格，氣流擦洗器的內徑規(guī)格有：25、51、76、102、127、152、178、229、279mm。
1、發(fā)動機氣缸套筒生產中的吹凈處理：
難題：發(fā)動機生產商氣缸防磨損圓柱套筒生產線，套筒加工完畢后，需反復清洗，但大量的珩磨油依然殘留在套筒上，所以不斷的更換清洗液，大大的提高了生產成本。
解決方案：廠商在傳送帶上部安裝了兩套EXAIR12"（305mm）超級氣刀，一套從氣缸套頂部的環(huán)槽開始吹除油污。另外一套垂直安裝的超級氣刀從兩側把剩余的油污吹除掉。
結論：實踐證明，汽缸套由清洗機清洗一次后，再用超級氣刀在高速生產線上處理，生產效率提高顯著。超級氣刀成了這個工廠理想的工具。超級氣刀產生的高速氣流成簾狀，且氣流恒定，使缸套受力均勻。用高級氣刀也可以干燥和清洗圓柱型的部件，產生的效果也非常好。例如氣溶膠罐、筒，廣口瓶、油漆罐、瓶子等。
2、發(fā)動機預燃測試時的煙氣屏蔽：
難題：發(fā)動機安裝過程中的一個環(huán)節(jié)是發(fā)電機在實驗臺上的預燃測試。被測試的發(fā)動機和一個功率計接在一起，運行1-5分鐘。機器上殘留的油污在測試時產生濃煙，實驗臺頂部的通氣罩因太小，所以造成實驗臺內部濃煙滾滾，長時間不能散去。
解決方案：廠商在實驗臺上的兩側安裝了EXAIR24"（610mm）超級氣刀。超級氣刀產生氣簾或氣墻保護了實驗臺內壁， 氣流沖淡并導引著濃煙順著通氣罩通暢排出。
結論：超級氣刀在容器和間隔分離上的作用已經日趨普遍。它的優(yōu)勢在于：不用花費任何人力和物力就可建成屏障或墻。
3、罐裝生產線上的吹凈工藝
難題：從巴氏滅菌器中出來的飲料瓶子通過傳送帶傳送到標簽粘貼臺。瓶子外的水常使瓶子滑移，有時滑落摔碎的情況經常發(fā)生，所以，保障瓶子安全成了一個需要解決的問題。另外，原用于標簽干燥的空氣消耗150 SCFM的壓縮空氣并且噪音大，已超過90 dBA。
解決方案：工程師在巴氏的下游安裝了EXAIR12"（305mm）氣刀，氣刀組合產生交叉的空氣流。當瓶子通過時，氣流直接把水沖掉，消除了傳送過程中瓶子帶水的問題，并且沖落的水可由水槽收集。在粘貼臺用于標簽干燥的空氣也被納福魯超級氣刀更換，噪音由原來的90dBA減少到65 dBA，壓縮空氣的消耗量降到了原來的50％。
結論：EXAIR超級氣刀的應用使此工序的運行達到了完美的狀態(tài)，超級氣刀產生的連續(xù)穩(wěn)定的氣簾是此工序成功改造的關鍵。這種可控制的氣流直接把水沖到水槽里而不是地面上，這樣就有任何不安全因素。更多的好處是，節(jié)省了這么多的壓縮空氣，使得這個公司可以關掉多余的壓縮機。此項改造的花費，在幾個星期內就可以收回，而不是幾個月或是幾年
