重慶數(shù)控龍門銑 生產(chǎn)廠家供應(yīng) 貨期短
數(shù)控龍門銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):固定式床身、工作臺移動;主軸箱隨溜板上下移動;亦可沿橫梁左右移動實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動;配置22kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能,適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的。
數(shù)控龍門銑床DHXK2204型技術(shù)參數(shù) | |
項(xiàng)目名稱 | |
DHXK2204型號定義 | 大恒數(shù)控龍門銑床2204-龍門寬度為2200mm |
工作臺面尺寸(寬×長)(mm) | 1800*4000 |
工作臺移動方向行程(X軸mm) | 4200 |
主軸滑座移動方向行程(Y軸mm) | 2200 |
主軸上下移動方向行程(Z軸mm) | 1000 |
龍門寬度(mm) | 2200 |
主軸斷面至工作臺面距離(mm) | 200-1200 |
工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸×間距) | 9-22×200 |
主軸規(guī)格(型號/安裝直徑)標(biāo)準(zhǔn)皮帶式,選配 直連式 | BT50/φ190 選配BT40/φ150 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 6000rpm/8000rpm |
滾柱絲桿規(guī)格(日本THK) | X;R80-20 YZ:R50-10 |
XYZ軸導(dǎo)軌規(guī)格(上銀/THK) | X/Y軸55重載滾柱線軌,Z軸:T型滑軌(選配方滑枕、線軌) |
X軸伺服電機(jī)傳動方式及傳動比 | 直連 |
YZ軸伺服電機(jī)傳動方式及傳動比 | 直連 |
主軸電機(jī) | 主軸電機(jī):18.5(選配22KW),額定扭矩143/140NM |
XYZ向伺服電機(jī) | 37.2Nm:Z軸抱閘 |
工作臺承重(噸) | 15 |
光機(jī)重量約(噸) | 36 |
XYZ軸定位精度(mm) | 0.025 |
XYZ軸重復(fù)定位精度(mm) | 0.015 |
整機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(標(biāo)配三菱) | 選配日本發(fā)那科OIMF、德國西門子828D、中國臺灣新代21MA |
重慶數(shù)控龍門銑 生產(chǎn)廠家供應(yīng) 貨期短
重慶數(shù)控龍門銑 生產(chǎn)廠家供應(yīng) 貨期短
細(xì)節(jié)品質(zhì)
1、整體鑄造 階梯導(dǎo)軌
橫梁立柱采用高強(qiáng)度鑄鐵整體鑄造,導(dǎo)軌采用階梯狀分布,機(jī)床整體剛性強(qiáng),精度保持性好。
2、傳動與進(jìn)給
軸承座一體結(jié)構(gòu)剛性好,利于精度保持。三軸進(jìn)給坐標(biāo)采用伺服電機(jī)直連絲桿傳動,絲桿支撐采用兩端固定方式,確保絲桿進(jìn)給剛度和壽命。
3、線規(guī)
XY/Z軸均采用中國臺灣*55滾柱滾動直線線規(guī),較其他同類設(shè)備(配滾珠線規(guī))承載能力強(qiáng)1.5倍。
4、凸輪機(jī)械手刀庫
采用凸輪機(jī)械手刀庫,換刀速度快,刀對刀交換時(shí)間短,減少加工輔助時(shí)間,提高加工效率。
5、*的傳統(tǒng)工藝,人工刮研
所有裝配結(jié)合面,電機(jī)座和床身結(jié)合面,立柱和床身結(jié)合面,立柱和橫梁結(jié)合面,滑塊和工作臺結(jié)合面均采用人工刮研0.02mm塞尺不能進(jìn)入,機(jī)床長時(shí)間使用不變形和機(jī)床剛性。
6、排屑器
加工區(qū)兩側(cè)螺旋排屑器把高速加工產(chǎn)生鐵屑快速輸送到提升排屑器,減少機(jī)床熱變形,機(jī)床身兩側(cè)排屑床精度穩(wěn)定性;排屑器配置自動油水分離裝置,環(huán)保效果好,
7、整體鑄造床身
床身采用高強(qiáng)度鑄鐵,高強(qiáng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),抗震性好,龍門寬2600mm以上,采用四線規(guī)設(shè)計(jì)理念,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定,動態(tài)精度高。
8、加工范圍
滿足各種基礎(chǔ)大件、板件、殼體件、模具等零件的數(shù)控加工,工件在一次裝夾后可持續(xù)完成銑、鏜、鉆、絞、剛性攻絲等多種工序的加工.