618系列精密平面磨床
(工作臺面:460mm×150mm)
磨床特性:
- 床身材質(zhì):主機(jī)座、滑座、工作臺、立柱和機(jī)頭等主要結(jié)構(gòu)部分採用耐磨性、耐熱性均較好,減振性能良好的300高級灰鑄鐵,內(nèi)部合理布筋,增強(qiáng)了剛性,確保長久不變形,並具有極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力,更能確保各結(jié)構(gòu)體的穩(wěn)定性;
- 主軸:均採用高精密滾柱軸承研磨主軸,主軸馬達(dá)通過聯(lián)軸器及膠墊與主軸採用直接連接驅(qū)動方式,主軸錐端偏擺控制在2μm以內(nèi);
- 主軸馬達(dá):採用V-3級低振動馬達(dá),50HZ標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速2850R.p.m,使機(jī)臺主軸在高速運轉(zhuǎn)下低噪音、無震感;【可選配變頻器,實現(xiàn)0-3600R.P.M區(qū)間無極調(diào)速】
- 左右(X軸)工作臺採用專利型鋼絲皮帶傳動機(jī)構(gòu),輕巧的工作臺經(jīng)嚴(yán)格篩選的精密鋼珠傳動結(jié)構(gòu),運動輕巧,磨損小,提高工作效率,降低操作人員的勞動強(qiáng)度。UF/ESG-618M系列機(jī)型採用高精密鋼導(dǎo)軌+精密鋼珠結(jié)構(gòu)設(shè)計。UF/ESG-618系列機(jī)型採用一V一平貼塑硬軌結(jié)構(gòu),人工精密刮研,導(dǎo)軌面點子排布均勻細(xì)密,減小導(dǎo)軌面之間的阻力,延長導(dǎo)軌工作精度及使用壽命;
- 前後(Y軸)方向?qū)к墸簰裼?/span>雙“V”貼塑硬軌,人工精密刮研,導(dǎo)軌面點子排布均勻細(xì)密,減小導(dǎo)軌面之間的阻力,延長導(dǎo)軌工作精度及使用壽命;
- 各軸採用離合式機(jī)械手輪,符合人體工學(xué),操作便利、安全;
- 機(jī)臺運動時,導(dǎo)軌自動潤滑裝置定時、根據(jù)使用需求定量給各軸導(dǎo)軌和滾珠絲桿供油,保證機(jī)床在運行過程中各關(guān)鍵部件保持潤滑狀態(tài),降低磨損,從而避免由於缺油導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損或刮傷;
- 本磨床配置半密封防水防塵罩,將磨削加工過程中產(chǎn)生的粉塵及水汽油霧有效控制在磨床工作區(qū)域方位內(nèi),保證良好的生產(chǎn)車間空氣環(huán)境,避免磨削粉塵進(jìn)入導(dǎo)軌,造成導(dǎo)軌磨損影響機(jī)床加工精度。
- 專業(yè)設(shè)計電氣控制系統(tǒng),電路佈局標(biāo)準(zhǔn)化,線號標(biāo)識清晰,符合CE安全要求,採用國際的電氣組件,工作可靠,噪音低,震動小,可靠保證高精度磨削的需要。
- 操作面板箱采固定式設(shè)計,符合人體工學(xué),圖型化設(shè)計,操作簡便易學(xué)
-
技術(shù)規(guī)格表:
機(jī)型
ESG-618
ESG-618M
UF-618
UF-618M
工作臺面積
152x460mm(6"x18")
大研磨長度
縱向
480mm(19")
大研磨寬度
橫向
178mm(7")
主軸中心線至工作臺面積大距離
460mm(18")
標(biāo)準(zhǔn)磁力夾頭尺寸
150x450mm(6"x18")
工作臺縱向移動
行程
510mm(20")
導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)
貼塑硬軌
(配合耐磨片滑動)
鋼珠滾動導(dǎo)軌
貼塑硬軌
(配合耐磨片滑動)
鋼珠滾動導(dǎo)軌
鞍座橫向移動
大
195mm(7 3/4")
首輪每一轉(zhuǎn)
5mm(0.2")
每一刻度
0.02,,(0.0005")
輪頭垂直進(jìn)給
首輪每一轉(zhuǎn)
1mm(0.05")
每一刻度
0.005mm(0.0001")
進(jìn)刀手輪位置
立柱右上角
鞍座右下角
主軸馬達(dá)
轉(zhuǎn)速
60HZ,3450 R.P.M. / 50HZ,2850 R.P.M.
馬力
2.0HP
標(biāo)準(zhǔn)砂輪
外徑
203MM(8")
寬度
12.7mm(1/2"),MAX. 19mm(3/4")
孔內(nèi)直徑
31.75mm(1 1/4")
佔地空間
總空間需求
1810x1133x1660mm(71"x45"x65")
重量
淨(jìng)重
720KGS (1584LBS)
毛重
850KGS (1870LBS)
總額定馬力(約)
2.0HP
材積
長 x 寬 x 高
1140X1000X19830mm (45"x40"x76")
隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件(贈送):
1.砂輪轂拔取螺帽
6.工具和工具箱
2.平衡棒
7.自動潤滑系統(tǒng)
3.水平調(diào)整螺絲和墊塊
8.鑽石筆座
4.砂輪轂
9.油漆罐
5.砂輪
10.前後滾珠螺桿