1. 采用整體床身HT250-300高強(qiáng)度樹脂砂鑄造，并經(jīng)時(shí)效處理，立柱固定，橫滑座，移動(dòng)工作臺(tái)的L型布局，基礎(chǔ)牢固，框架穩(wěn)定。
2. X,Y,Z三軸采用低阻尼滑動(dòng)貼塑淬硬導(dǎo)軌，具有高剛性，抗沖擊，低磨阻的特點(diǎn)，,動(dòng)態(tài)響應(yīng)靈敏，精度穩(wěn)定性高；采用齒輪箱傳動(dòng)，主軸大輸出扭矩達(dá)580 N.m.
3. X,Y,Z三軸采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)剛性、抵消熱變形，提高精度
4. 伺服進(jìn)給系統(tǒng)采用全數(shù)字式交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，高精度滾珠絲杠直接傳動(dòng)，預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，增加系統(tǒng)剛性，降低熱變形。
5. 炮筒式主軸組件，整體裝調(diào)，維修方便，快捷 。
6. 溫控主軸，主軸套筒外設(shè)有循環(huán)槽，供恒溫冷卻使用，從而保持加工中主軸溫升低，確保加工精度更穩(wěn)定。
7. 主軸配置位置編碼器，除實(shí)現(xiàn)精確定向外，還具有剛性攻絲功能。
8. 穩(wěn)定可靠的自動(dòng)*交換系統(tǒng)（ATC），配置機(jī)械凸輪式刀庫與機(jī)械手，動(dòng)作由機(jī)械凸輪控制，換刀迅速可靠， 快速機(jī)械凸輪換刀供選, 換刀時(shí)間為1.8秒。
9. 選用進(jìn)口滾珠絲桿和NSK、SKF、FAG主軸軸承和絲桿軸承；精選性能優(yōu)良的機(jī)電液元件，確保機(jī)床的可靠性完整 的冷卻排屑防護(hù)功能，采用*的PRO/E軟件進(jìn)行整機(jī)外觀造型設(shè)計(jì)。
規(guī)格 | RFMV1700 | ||
工作臺(tái) | 臺(tái)面尺寸 | mm | 1900×1000 |
承載能力 | Kg | 3000 | |
T型槽 | mm | 7×22×125 | |
各軸行程 | X軸行程 | mm | 1700 |
Y軸行程 | mm | 1000 | |
Z軸行程 | mm | 750 | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 1080 | |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 150~900 | |
進(jìn)給系統(tǒng) | 快移速度 | m/min | 15/15/12 |
進(jìn)給速度 | mm/min | 1~10000 | |
X/Y/Z電機(jī)扭矩 | N.m | 22/22/22 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 4500（齒輪箱） |
主軸錐孔錐度 | / | ISO50 | |
主軸電機(jī)功率 | Kw | 15/18.5（22/26供選） | |
主軸前軸承直徑 | mm | Ф100 | |
自動(dòng)*交換系統(tǒng) | 刀庫容量 | 把 | 24 |
大*直徑 | mm | Ф200 | |
大*長度 | mm | 350 | |
大*重量 | Kg | 15 | |
其它 | 液壓系統(tǒng)壓力 | Mpa | 4.0 |
氣源壓力 | Mpa | 0.5～0.8 | |
冷卻系統(tǒng) | / | 噴嘴+沖屑 | |
排屑系統(tǒng) | / | 自動(dòng)排屑供選 | |
防護(hù)系統(tǒng) | / | 全防護(hù) | |
機(jī)床外形尺寸 | mm | 5680×3200 | |
機(jī)床重量 | Kg | 15000 | |
定位精度 | mm | 各軸定位精度：0.008/1000 | |
重復(fù)定位精度 | mm | 各軸重復(fù)定位精度： 0.005 | |
數(shù)控系統(tǒng) | / | 標(biāo)準(zhǔn)配置FANUC oi，根據(jù)用戶需要，可配置MITSUBISHI E68，MITSUBISHI 64M，SIEMENS等系統(tǒng) | |
