1. 采用整體床身HT250-300高強度樹脂砂鑄造，并經(jīng)時效處理，床身、立柱、橫滑座、工作臺成C型布局，基礎(chǔ)牢固，框架穩(wěn)定。
2. X,Y,Z三軸采用低阻尼滑動貼塑淬硬導軌，具有高剛性，抗沖擊，低磨阻的特點，,動態(tài)響應(yīng)靈敏，精度穩(wěn)定性高；采用齒輪箱傳動，主軸大輸出扭矩達550Nm。
3. X,Y,Z三軸采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，增強剛性、抵消熱變形。
4. 伺服進給系統(tǒng)采用交流伺服電機驅(qū)動與絲杠直接傳動，提高傳動精度。
5. 炮筒式主軸組件，整體裝調(diào)，維修方便，快捷。
6. 溫控主軸，主軸套筒外設(shè)有循環(huán)槽，供恒溫冷卻使用，從而保持加工中主軸溫升低，確保加工精度更穩(wěn)定。
7. 主軸配置位置編碼器，除實現(xiàn)精確定向外，還具有剛性攻絲功能。
8. 穩(wěn)定可靠的自動*交換系統(tǒng)（ATC），配置機械凸輪式刀庫與機械手，動作由機械凸輪控制，換刀迅速可靠，換刀時間為3秒。
9. 選用進口滾珠絲桿（THK、NSk、HIWIN、PMI）及*主軸軸承和絲桿軸承（NSK、SKF、FAG）；
規(guī)格 | RFMV1500 | ||
工作臺 | 臺面尺寸 | mm | 1600×850 |
承載能力 | Kg | 2500 | |
T型槽 | mm | 5×22×125 | |
各軸行程 | X軸行程 | mm | 1500 |
Y軸行程 | mm | 850 | |
Z軸行程 | mm | 750 | |
主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 900 | |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 150~900 | |
進給系統(tǒng) | 快移速度 | m/min | 15/15/12 |
進給速度 | mm/min | 1~10000 | |
X/Y/Z電機扭矩 | N.m | 22/22/22 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 4500（齒輪箱） |
主軸錐孔錐度 | / | ISO50 | |
主軸電機功率 | Kw | 15/18.5（18.5/22供選 | |
主軸前軸承直徑 | mm | Ф100 | |
自動*交換系統(tǒng) | 刀庫容量 | 把 | 24 |
大*直徑 | mm | Ф110 | |
大*長度 | mm | 350 | |
大*重量 | Kg | 15 | |
其它 | 液壓系統(tǒng)壓力 | Mpa | 4.0 |
氣源壓力 | Kgf | 5～6 | |
冷卻系統(tǒng) | / | 噴嘴+沖屑 | |
排屑系統(tǒng) | / | 自動排屑供選 | |
防護系統(tǒng) | / | 全防護 | |
機床外形尺寸 | mm | 5100×3200 | |
機床重量 | Kg | 13000 | |
定位精度 | mm | X/Y/Z軸定位精度：0.02/0.015/0.015 | |
重復定位精度 | mm | X/Y/Z軸重復定位精度：0.01/0.01/0.008 | |
數(shù)控系統(tǒng) | / | 標準配置FANUC oi，根據(jù)用戶需要，可配置SIEMENS等系統(tǒng) | |
