一、產(chǎn)品外觀:
二、性能與結(jié)構(gòu)描述:
1、采用高速切削，機(jī)床轉(zhuǎn)速高、進(jìn)給快，*地提高了生產(chǎn)效率，再結(jié)合數(shù)控技術(shù)，模具的制造周期可縮短約40%，提高了加工效率。
2、高速切削加工模具，既不需要制作電極，也不需要后續(xù)研磨與拋光，還容易實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程自動(dòng)化，提高了模具的開發(fā)速度。
3、用高速切削技術(shù)可加工淬硬鋼，而且可得到很高的表面質(zhì)量，取得以銑代磨的加工效果，不僅節(jié)省了大量的時(shí)間，還提高了加工表面質(zhì)量。
4、高速*化滾珠螺桿：高速*螺桿，*線軌使床身熱變位少，定位精度高。
5、夾臂式刀庫(kù):配備有14把BT-30*，采用伺服馬達(dá)機(jī)構(gòu)(選配)、迅速可靠，換刀時(shí)間僅約0.8秒。減少非切削時(shí)間.提升生產(chǎn)效率。
6、三軸導(dǎo)軌全防護(hù):采用進(jìn)口三軸護(hù)罩保護(hù)螺桿線軌提高機(jī)床使用壽命。
采用鍍鋅螺絲,美觀又防銹
7、嚴(yán)格的品檢系統(tǒng):采用*設(shè)備及技術(shù)確保產(chǎn)品質(zhì)量。(雷射檢驗(yàn).循圓Ball-bar檢驗(yàn).主軸動(dòng)平衡校正)
8、排屑系統(tǒng):采用后置排屑式,排屑角度設(shè)計(jì),配合前置大流量沖屑系統(tǒng)。
前沖系統(tǒng) 大排量出口 后置水槽與蓄屑槽
9、數(shù)控系統(tǒng):使用三菱數(shù)控系統(tǒng)，配8.4"彩色液晶顯示器，可旋轉(zhuǎn)操作面板，按鍵式操作，防水薄膜按鈕,可采用網(wǎng)絡(luò)傳輸功能,由個(gè)人計(jì)算機(jī)編輯管理加工程序,并快速將程序傳輸?shù)綑C(jī)器.縮短前置準(zhǔn)備時(shí)間
三、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
| 型號(hào) | V100M | ||
| 項(xiàng) 目 | 單位 | 數(shù)值 | |
行程 | Ｘ軸 | mm | 1000 |
| Ｙ軸 | mm | 600 | |
| Ｚ軸 | mm | 600 | |
| 主軸鼻端到工作臺(tái)面距離 | mm | 120~720 | |
| 立柱導(dǎo)軌面到主軸中心距離 | mm | 670 | |
工作臺(tái) | 尺寸 | mm | 1100x550 |
| T型溝(寬x槽數(shù)x間距) | mm | 18x3x95 | |
| 大載重(平均分布) | Kg | 600 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 20000 |
| 主軸傳動(dòng)方式 | 內(nèi)藏式 | ||
| 錐度 | # | HSK A63 | |
移動(dòng) | 三軸快速移動(dòng) | m/min | 36x36x32 |
| 切削進(jìn)給 | mm/min | 1-10,000 | |
| 小輸入單元 | mm | 0.001 | |
| 定位精度mm | mm | JIS±0.005/300mm | |
| 重復(fù)定位精度mm | mm | JIS±0.003mm | |
圓盤式刀庫(kù) (ATC) | *數(shù) | 把 | 24 |
| 刀柄規(guī)格 | HSK A63 | ||
| 選刀方式 | 雙向任意 | ||
| *交換時(shí)間 | sec | T-T：3.0sec | |
| 換刀裝置 | 自動(dòng)換刀 | ||
| 大*重量 | Kg | 7 | |
電機(jī) | 主軸 | KW | 11 |
| Z軸 | KW | 3.5 | |
| X/Y軸 | KW | 2.0 | |
Ｘ,Ｙ,Ｚ導(dǎo)軌 | 螺桿形式 | 滾珠螺桿?40/P16/C3 | |
| 滑塊形式 | X滾柱線軌35mmx4滑塊,Y.Z滾珠線軌45mmx4滑塊 | ||
油箱容積
| 切削液水箱 | L | 400 |
| 潤(rùn)滑系統(tǒng) | L | 1.7 | |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 型號(hào) | 三菱M80A | |
其它 | 電源容量 | KVA | 25 |
| 重 量 | KG | 5600 | |
| 氣壓需求 | KG | ≧6 | |
| 面積需求(L*W*H) | mm | 2950×2475×2950 |
四、機(jī)床主要配件供貨商:
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 制造商 | 原產(chǎn)地 |
| 1 | 控制器 | 三菱/FANUC | 日本 |
| 2 | 主軸電機(jī) | 三菱/FANUC AC伺服電機(jī) | 日本 |
| 3 | X,Y,Z軸電機(jī) | 三菱/FANUC AC伺服電機(jī) | 日本 |
| 4 | 主軸軸承 | NSK（P4精密級(jí)） | 日本 |
| 5 | X,Y,Z軸軸承 | NSK（TAC） | 日本 |
| 6 | X,Y,Z滾珠螺桿 | 上銀/銀泰（C3精密級(jí)） | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 7 | X,Y,Z軸導(dǎo)軌 | 上銀/銀泰 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 8 | 傳動(dòng)皮帶 | UNITTA | 日本 |
| 9 | 伸縮護(hù)罩 | 中國(guó)臺(tái)灣添鼎 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 10 | 主軸 | MACO | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 11 | 聯(lián)軸器 | DALU. Precison | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 12 | 打刀缸 | 中國(guó)臺(tái)灣 | |
| 13 | 主軸冷卻系統(tǒng) | 高文/波英特 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 14 | 電器箱熱交換器 | 高文/波英特 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 15 | 切削冷卻水泵 | Stairs Pumps | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 16 | 三點(diǎn)組合 | SMC | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 17 | *潤(rùn)滑系統(tǒng) | 永鈿 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 18 | 圓盤式刀庫(kù) | 馬特（BT-40） | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 17 | 繼電器 | IDEC /OmRON | 日本 |
| 18 | 接觸器及過(guò)載保護(hù)器 | Schneider | 法國(guó) |
備注: 以上是機(jī)床主要零件的供貨商.我司因技術(shù)改造需更換廠商零件. 但更換后的零件質(zhì)量不低于原零件的質(zhì)量等級(jí)。
五、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)供貨范圍:
| 序 號(hào) | 項(xiàng) 目 |
| 1 | 剛性攻牙 |
| 2 | 外掛式手持脈波器 |
| 3 | *冷卻系統(tǒng) |
| 4 | 密閉式電器箱及熱交換器 |
| 5 | X,Y軸全罩式護(hù)罩,Z軸幕廉式護(hù)罩 |
| 6 | LED工作燈 |
| 7 | 三色報(bào)警指示燈 |
| 8 | 工具 |
| 9 | 調(diào)整墊塊和螺栓 |
| 10 | 變壓器［380V/50HZ］ |
| 11 | 水箱&蓄屑槽 |
| 12 | 直聯(lián)式主軸12000 RPM |
| 13 | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) |
| 14 | 三軸進(jìn)給防撞系統(tǒng) |
| 15 | 底座沖屑裝置 |
| 16 | 機(jī)床出廠檢驗(yàn)表 |
| 17 | 系統(tǒng)中文操作說(shuō)明書與機(jī)床操作說(shuō)明書 |
六、適用范圍:特別適合3C、五金、模具、汽配、醫(yī)療器材、航空件等
本公司對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、設(shè)計(jì)均不斷研究改進(jìn),上述規(guī)格若有變動(dòng),恕不另行通知。
