本系列產(chǎn)品是在消化、吸收國內(nèi)外數(shù)控車床技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的高檔數(shù)控車床產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、功能豐富、配置完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠，具備高速度、高精度、高剛性、高效率的顯著優(yōu)點。
（1）機床采用整體式45°*身結(jié)構(gòu)，經(jīng)結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化設(shè)計，整體剛性好。整機采用全封閉防護，*杜絕漏 油、漏水現(xiàn)象。回水槽和回油槽使得潤滑油、冷卻液*分離，符合高標準的環(huán)保要求。
（2）高剛性主軸結(jié)構(gòu)。精選的高精度主軸軸承，采用國外主傳動結(jié)構(gòu)形式，實現(xiàn)了高回轉(zhuǎn)精度， 高剛性、高主軸轉(zhuǎn)速。
（3）X、Z兩軸導(dǎo)軌采用直線滾動導(dǎo)軌，帶有預(yù)加載荷，剛性好，沒有爬行現(xiàn)象，移動速度快。
（4）Z軸絲杠采用雙支撐、軸向預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，不僅提高了剛性，還抵消了熱變形對機床定位精度的影響。此外各軸均采用無間隙傳動結(jié)構(gòu)。
（5）本系列產(chǎn)品采用質(zhì)量可靠、功能豐富的三菱50L數(shù)控系統(tǒng)，小控制單位達到0.001mm，采用平穩(wěn)的高增益控制，具備平穩(wěn)的加減速特性。
（6）機床所配置的各功能元件質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良。其中，主軸軸承、滾動導(dǎo)軌、滾珠絲桿等核心零、部件采用等 品牌的產(chǎn)品
（7）本系列產(chǎn)品采用了模塊化的設(shè)計方法，各規(guī)格產(chǎn)品配置齊全，功能完善，而且具有多種多樣的模塊組合方式滿 足用戶的不同需求。
機型 | RFCZ12 | ||||
項目 | 單位 | ||||
床面旋徑 | mm | Ф350 | |||
大切削直徑 | mm | Ф160/Ф200 | |||
床鞍上大旋徑 | mm | Ф180 | |||
橫向大行程(X軸) | mm | 120+20 | |||
縱向大行程(Z軸) | mm | 518 | |||
大加工長度 | mm | 480 | |||
大距離 | mm | 500 | |||
快速進給 | m/min | 18/24 | |||
主軸高轉(zhuǎn)速 | r/min | 6000 | |||
主軸軸徑 | mm | Ф80 | |||
主軸錐孔 | 莫氏5#MT | ||||
主軸頭部尺寸 | A5 | ||||
主軸孔徑 | mm | Ф38 | |||
液壓卡盤 | 6" | ||||
*數(shù)目/動力* | 8 | ||||
標準外徑刀尺寸 | mm | 25×25 | |||
內(nèi)徑刀尺寸（大徑） | mm | Ф32 | |||
液壓尾架套筒直徑 | mm | Ф80 | |||
尾架套筒行程 | mm | 90 | |||
主軸電機功率 | Kw | 5.5/7.5 | |||
動力刀電機功率 | / | ||||
伺服馬達（X軸/Z軸） | Kw | 1.2/1.8 | |||
切削液容量 | L | 100 | |||
機械外形尺寸 | mm | 3000×1550×1600 | |||
機械重量 | Kg | 4000 | |||
定位精度/重復(fù)定位精度 X軸 Z軸 | mm | 0.008/0.004 0.012/0.004 | |||
