電機試驗臺的工作原理:
標準化電機試驗臺由試驗電源、電參數(shù)測試系統(tǒng)、試驗測控系統(tǒng)、電機試驗測控報表軟件等構(gòu)成。
試驗臺由兩臺試驗電源分別驅(qū)動對拖的兩臺電機,一臺作電動機運行,一臺作發(fā)電機運行;試驗電源采用靜止變頻電源,兩臺試驗電源共用整流單元,發(fā)電機發(fā)出的電能經(jīng)過試驗電源反向整流為直流電后供電動機試驗電源的逆變單元使用,電網(wǎng)只需補充兩臺電機的損耗,相比電力測功機等直接消耗方案,可節(jié)約用電70%~90%。
電參數(shù)測試系統(tǒng)采用由變頻功率傳感器和變頻功率分析儀構(gòu)成的變頻功率測試系統(tǒng)。因此,既能滿足工頻電機的低頻堵轉(zhuǎn)、超速等試驗測試需要,也能滿足變頻電機試驗測試需要,還可對試驗電源的諧波等參數(shù)進行測試分析。
試驗測控系統(tǒng)采用分布式測控系統(tǒng),主要用于測量扭矩、轉(zhuǎn)速、溫度等非電量參數(shù)和試驗過程中需要監(jiān)視的電參量。
試驗過程由電機試驗測控報表軟件控制,試驗結(jié)束自動出具試驗報告和電機合格判定。
電機試驗臺的構(gòu)成特點:
1、試驗電源
試驗電源采用靜止變頻電源,滿足GB/T1032-2012和GB755-2008對電機試驗電源的要求,受程序控制進行相應操作。
2、主電量測試
主電量測試采用變頻功率分析儀,滿足性能設計要求,變頻功率傳感器對試驗過程中主要電參量進行測量,通過光纖傳輸?shù)皆囼炁_變頻功率分析儀。
3、開關(guān)量測控
采用分布式測控系統(tǒng)完成對包括電源柜、測量開關(guān)柜等系統(tǒng)中所有開關(guān)的控制和測試。
4、模擬量測試
采用分布式測控系統(tǒng)完成對8路溫度和1路扭矩及轉(zhuǎn)速進行測試,通過光纖傳輸?shù)皆囼炁_變頻功率分析儀。
5、自動化試驗臺
通過各接口完成對設備的通信控制、獲得試驗過程的電量和非電量測量數(shù)據(jù);
根據(jù)試驗項目完成對試驗電源的配置,對開關(guān)狀態(tài)進行控制,通過軟件設計實現(xiàn)試驗項目的過程控制,完成試驗過程,并獲取相應的試驗數(shù)據(jù);
根據(jù)標準對試驗過程獲得的數(shù)據(jù)進行處理,獲得試驗結(jié)果,形成試驗報告;
試驗報告存儲、打印。
江蘇電機試驗臺 浙江電機試驗臺