大型機床鑄件選用 細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300, 的配比, 高的抗拉抗彎強度,使您購買無后顧之憂。 流行的熱處理工藝,使鑄件應力變形減少到 小度。*使用 趨于穩(wěn)定。
大型機床鑄件的鑄造方法常用的是砂型鑄造,其次是特種鑄造方法,如:金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。大型鑄件的鑄造采用砂型鑄造是因為鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。
大型機床鑄件的鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝,樹脂砂鑄造,實型鑄造,高牌號鑄造等,例如大型大型鑄件的床身,立柱,橫梁,滑臺等都是用這幾種鑄造工藝,也可應客戶用途來 設計制作。
大型鑄件在凝固過程中,它的各部分尺寸一般都要縮小,鑄件尺寸縮小的百分率,叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。制造鑄模 ( 包括芯盒) 時,要按確定的鑄造收縮率,將鑄模放大一些,以保證冷卻后鑄件的尺寸符合要求。
1、大型鑄件的結構復雜收縮困難,鑄件的收縮率減小。例如,同一成分澆注的鑄鋼件,因結構形狀不同,其中以自由收縮時的收縮率 大。
2、大型鑄件的材料鑄件的材料不同,鑄造收縮率也不同。例如,鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大;灰鑄鐵中硫多時,收縮率增大,硅多時收縮率減小。
3、大型鑄件的退讓性鑄型的退讓性好,鑄件的收縮率增大。例如,用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理,隨著鑄件的尺寸增大,鑄型的退讓性變差,鑄件的收縮率 也就減小。
所以鑄造收縮率要結合實際情況來選擇。尺寸要求 的大型鑄件,鑄造收縮率要根據(jù)試澆的大型鑄件進行修正。同一個大型鑄件,由于結構上的原因,其軸向與徑向或長、寬、高三個方向的收縮率可能不一致。對于尺寸要求較 的大型鑄件,各個方向應給以不同的收縮率。在實際生產(chǎn)中,一般的大型鑄件,特別是尺寸不大的大型鑄件,各個方向都用同一的收縮率,盡管這樣會造成一些誤差,但由于誤差一般不大,而這樣大大便于鑄模的加工制造。
大型機床鑄件的主要優(yōu)點:
1、大型機床鑄件尺寸形狀 ,重復性好,具有 鑄造的特點;
2、大型機床鑄件的表面光潔度高;
3、不合箱、不取模,大大簡化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的機床床身鑄造缺陷和廢品;
4、可在理想位置設置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約,減少了鑄件的內部缺陷;
5、組合澆注,一箱多件,大大提高了大型機床鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率;
6、減少了加工裕量,降低了機加工成本;
7、采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,*了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;
8、大大簡化了砂處理系統(tǒng),型砂可全部重復使用,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部;
9、大型機床鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上。
大型機床鑄件
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- 公司名稱泊頭市興海工量具制造有限公司
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- 所 在 地
- 廠商性質生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2020-08-13
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