項目 | 單位 | 機型 | ||
ZHS-855LV | ZHS-1060LV | |||
加工能力 | 工作臺工作面積 | mm | 1000×550 | 1200×600 |
左右(X軸)大行程 | mm | 800 | 1000 | |
前后(Y軸)大行程 | mm | 550 | 600 | |
上下(Z軸)大行程 | mm | 550 | 600 | |
工作臺承重 | kg | 500 | 800 | |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 120-670 | 120-720 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | R.p.m | 10000/12000/15000 | 10000/12000/15000 |
錐度 | mm | BT40 | BT40 | |
主軸功率 | KW | 7.5 | 12 | |
刀庫形式 | / | 圓盤刀庫 | 圓盤刀庫 | |
快速進給 | 左右(X軸) | m/min | 48 | 36 |
前后(Y軸) | m/min | 48 | 36 | |
上下(Z軸) | m/min | 48 | 36 | |
大切削進給速度 | m/min | 10 | 10 | |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.005 | 0.005 | |
小設(shè)定移動單位 | mm | 0.001 | 0.001 | |
外觀尺寸 | mm | 2500×2300×2500 | 2500×2300×2500 | |
凈重 | kg | 4300 | 4300 |
立式加工中心特點以及機床優(yōu)勢;
1.用途:本系列加工中心主要應(yīng)用于中小型零件和模具的加工,零件一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸、攻牙等多種工序的加工,可單機使用,也可多臺組成流水線。
2.應(yīng)用范圍:廣泛適用于航空、航天、汽車、電機、印刷、紡織機械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)。
3.具有切削力強,可靠性高,自動化程度高(自動換刀、自動排屑、自動*冷卻),操作簡單、方便、宜人,整體造型美觀大方等優(yōu)點。
4.床身鑄件采用樹脂砂工藝鑄造的高品質(zhì)鑄鐵,回火與時效交替使用的工藝處理,*消除鑄件內(nèi)應(yīng)力,具備良好吸震能力,提升機床的穩(wěn)定性。經(jīng)數(shù)控化加工,大幅度提升整機的加工精度。
5.X 、Y、Z軸導(dǎo)軌配有高品質(zhì)的直線滾動導(dǎo)軌副,響應(yīng)速度快、進給快、定位精度高;立柱“人”字型結(jié)構(gòu),使之與床身結(jié)合面跨距加大,使得立柱安裝穩(wěn)固,抗震性、穩(wěn)定性和剛性加強。
6.進給軸傳動部件選用高扭矩、高精度滾珠絲杠,高扭矩聯(lián)軸節(jié)及預(yù)拉裝置。克服彈性變形,縮小反向間隙,提高機床的定位精度和重復(fù)定位精度。
7.主軸采用高效低噪音的優(yōu)化配置,轉(zhuǎn)速達10000/12000/15000rmp,能夠在高速下長時間維持主軸的切削剛性及精度,可適合多樣化的切削加工。
8.潤滑選用檢知容積式自動潤滑系統(tǒng),間歇定量供油,及降低了使用成本,有節(jié)能環(huán)保;能直接憑視覺判斷分配器的工作狀況,便于維護和保養(yǎng)。
9.本機床采用FANUC 0i-D系列數(shù)控系統(tǒng),X軸、Y軸和Z軸均采用FANUC公司生產(chǎn)的全數(shù)字化大功率、高響應(yīng)特性的交流伺服電機,前后兩者組成具有螺距誤差補償功能的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。
10.機床鈑金采用封閉式防護罩,美觀、安全、防漏、環(huán)保,導(dǎo)軌采用人字形不銹鋼防護罩,便于機臺清潔保養(yǎng),防護性能良好。