ＮＣ系統(tǒng)主要特點(diǎn):
◆有零點(diǎn)恢復(fù)機(jī)能。
◆主軸上下運(yùn)動(dòng)有六種機(jī)能︰(1)速度(230mm/分)、(2)緩進(jìn)(29mm/分)、(3)定寸進(jìn)(依F設(shè)定值)、(4)微進(jìn)(0.001mm/次)、(5)手動(dòng)、(6)全自動(dòng)。
◆中途移動(dòng)主軸或修整砂輪，原設(shè)定之進(jìn)刀量不受影響，不必重新設(shè)定。
◆可做平面循環(huán)及深槽研磨。
◆切槽加工，可選擇單邊或雙邊進(jìn)刀。
◆加工完成後，可選擇︰(1)不停車(chē)、警示燈閃爍。(2)工作臺(tái)停右邊、全機(jī)切電。
◆電控特性︰上下軸採(cǎi)數(shù)控系統(tǒng)控制。
◆前後螺桿機(jī)構(gòu)︰前後螺桿採(cǎi)精密滾珠螺桿。
◆自動(dòng)潤(rùn)滑給油︰主軸一啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑油幫浦即作動(dòng)，潤(rùn)滑所有滑動(dòng)面及螺桿。
◆先進(jìn)的油壓系統(tǒng)︰工作臺(tái)在兩端反轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)減少至小，低速時(shí)亦維持穩(wěn)定之推力，可得較佳之研磨面。
◆工作臺(tái)左右機(jī)構(gòu)︰工作臺(tái)左右油壓運(yùn)動(dòng)，採(cǎi)無(wú)段可調(diào)式，速率由1m/min至25m/min；左右反轉(zhuǎn)之控制，採(cǎi)近接開(kāi)關(guān)無(wú)機(jī)械式之噪音。

機(jī) 械 特 性 : ■ 高剛性結(jié)構(gòu) 主要鑄件如底座、鞍座、工作臺(tái)、立柱、主軸頭等均採(cǎi)"米漢納"高級(jí)鑄鐵之材質(zhì)，經(jīng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，避免日後之變形，確保耐久性。 立柱為上下一體之箱形設(shè)計(jì)，熱變位小。 ■ 前後螺桿機(jī)構(gòu) 前後螺桿採(cǎi)精密滾珠螺桿，裝有伸縮護(hù)套被覆、確保精度之耐久性。密封式牛油潤(rùn)滑，不必外加潤(rùn)滑。 ■ 自動(dòng)潤(rùn)滑給油 主軸一啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑油泵浦即作動(dòng)，潤(rùn)滑所有滑動(dòng)面及螺桿，使得運(yùn)動(dòng)滑順。 ■ 先進(jìn)的油壓迴路設(shè)計(jì) 採(cǎi)用進(jìn)的迴路設(shè)計(jì)，使得工作臺(tái)在兩端反轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)減少至小。油壓關(guān)掉，以手搖工作臺(tái)時(shí)，亦很輕，合乎人體工學(xué)操作之需求。 高效率之精密油壓泵浦，液體油箱與機(jī)體分離，防止機(jī)體上振動(dòng)、熱變位等不利因素。 ■ 工作臺(tái)左右機(jī)構(gòu) 工作臺(tái)左右運(yùn)動(dòng)，採(cǎi)無(wú)段可調(diào)式，速率由1m/min至25m/min。 左右反轉(zhuǎn)之控制，採(cǎi)進(jìn)的近接開(kāi)關(guān)，內(nèi)藏式之設(shè)計(jì)安裝，操作上絕對(duì)安全，調(diào)整左右行程之牽動(dòng)具，操作簡(jiǎn)單、迅速。 ■ 充分防塵 所有滑道、電氣箱、操作盤(pán)皆有防塵、防水設(shè)計(jì)，保養(yǎng)簡(jiǎn)易。 ■ 機(jī)能自動(dòng)化，操控簡(jiǎn)易化 上下進(jìn)刀採(cǎi)用全數(shù)位化步進(jìn)系統(tǒng)，或伺服系統(tǒng)(OPT.)，可自動(dòng)執(zhí)行平面與深槽加工，精度準(zhǔn)確操作容易。 豐富的NC機(jī)能，使得工作快速而有效果。本NC系統(tǒng)有如光學(xué)尺之讀取機(jī)能。 ■ 安全性 工作臺(tái)手動(dòng)手輪與油壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)有互鎖裝置以確保操作安全。 ■ 超高精度 加裝油溫控制系統(tǒng)(室溫±1.2°C)控制機(jī)械熱變位，可得絕佳之精度(OPT.)。

N C 系 統(tǒng) 特 點(diǎn) : 進(jìn)刀總量及相關(guān)加工條件設(shè)定，皆以數(shù)字直接輸入不必計(jì)算，無(wú)加工殘量，操作簡(jiǎn)易。 圖示化進(jìn)刀說(shuō)明，接續(xù)閃燈對(duì)話(huà)式輸入，十分人性化，稍加學(xué)習(xí)即可操作。 分粗、精兩階段加工，配合可選擇9次的火花消化設(shè)定。確保精度提高工作效率。 主軸現(xiàn)在位置，隨時(shí)在螢?zāi)籔(position)上顯示也可在任意位置做零點(diǎn)設(shè)定，有如光學(xué)尺的功能。 有零點(diǎn)復(fù)歸功能，當(dāng)主軸移動(dòng)後，只要按下零點(diǎn)復(fù)歸鍵(Zero return)，即可回到零點(diǎn)。 主軸上下運(yùn)動(dòng)有6種機(jī)能: (1)速進(jìn)(230mm/分)　(2)緩進(jìn)(29mm/分)　(3)定寸進(jìn)(依F設(shè)定值)　(4)微進(jìn)(0.001mm/次)　(5)手動(dòng)　(6)全自動(dòng)。 中途移動(dòng)主軸或修整砂輪原設(shè)定之進(jìn)刀量不受影響，不必重新設(shè)定。 主軸回昇有3種機(jī)能可供選擇: (1)主軸不回昇　(2)回昇零點(diǎn)　(3)零點(diǎn)之上設(shè)定點(diǎn)a值(可輸入)回昇。 按下零點(diǎn)復(fù)歸鍵(Zero return)，主軸即自回昇之a(chǎn)點(diǎn)快速下降至零點(diǎn)，再按自動(dòng)循環(huán)鍵才開(kāi)始執(zhí)行自動(dòng)循環(huán)，安全且便捷。 可做平面循環(huán)及深槽研磨。 切槽加工，可選擇單或雙邊進(jìn)刀。 加工完成後，可選擇 (1)不停車(chē)、警示燈閃爍。 (2)工作臺(tái)停右邊、全機(jī)切電，適合下班前後一次研磨之設(shè)定。 前後軸任何位置可作零點(diǎn)設(shè)定、及查看設(shè)定前之位置座摽(OPT.)。 ■ 自動(dòng)循環(huán)研磨

深且寬的漏斗式外接水槽排水量大，清理容易(OPT)。 加寬的雙V型滑道與加大的跨距，配合剛固的箱型結(jié)構(gòu)確保各軸精度的高穩(wěn)定性。 鞍座前後運(yùn)動(dòng)之鎖固裝置於切槽或其他端面研磨時(shí)使用，操作簡(jiǎn)便、精度高。 前後自動(dòng)進(jìn)刀行程調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整容易，非接觸式感應(yīng)開(kāi)關(guān)壽命長(zhǎng)。 主軸馬達(dá)(V-3級(jí))直結(jié)式，主軸採(cǎi)用超精密軸承(P4)精度特性。 上下進(jìn)給滑臺(tái)單元採(cǎi)取板式設(shè)計(jì)，自動(dòng)給油潤(rùn)滑，可耐久使用。 兩個(gè)轉(zhuǎn)輪的操作箱與支架，可任意調(diào)整操作角度，操作極為方便。 各開(kāi)關(guān)按鈕，集於同一面板操控便利。

標(biāo) 準(zhǔn) 附 件 : 砂輪 ( 直徑x厚度x孔徑 ) 205Ø/180Øx13x31.75Øm/m................ 砂輪凸緣及拔取螺母................................ 砂輪平衡棒........................................... 鑽石修整座及鑽石(1/4Carat)刀具.............. 掃塵橡皮刮片........................................ 工作燈................................................ 基礎(chǔ)座................................................ 1個(gè) 1組 1支 各1個(gè) 1支 1組 5個(gè) 水平調(diào)整螺絲附螺母.............................. 吊................................................. T溝螺母............................................ 工具箱及必要工具................................. 潤(rùn)滑油.............................................. 栓塞 (5/8")....................................... 使用說(shuō)明書(shū)及檢查成績(jī)表......................... 補(bǔ)修用漆........................................... 5組 4支 2個(gè) 1組 4升 4個(gè) 各1份 1罐 特 殊 附 件 : (1001) 磁鐵吸盤(pán)/可傾式磁鐵吸盤(pán) (1015) 正弦萬(wàn)力 (1002) 砂輪平衡臺(tái) (1016) 工具萬(wàn)力 (1003) 砂輪凸緣(法蘭) (1017) 磁性正弦座 (1004) 吸塵裝置 * (1018) 手動(dòng)輪頂修整器 * (1005) 注水裝置 (1019) 脫磁器(110V/220V)(配合永磁吸盤(pán)使用) * (1006) 吸塵注水裝置 * (1020) 自動(dòng)脫磁整流裝置(配合電磁吸盤(pán)使用) * (1007) 變頻控制器 * (1021) 電磁吸盤(pán)/可傾式電磁吸盤(pán) * (1008) 光學(xué)尺/磁性尺 * (1022) 油壓箱油溫控制裝置(室溫±1.2°C) * (1009) 前後微調(diào)裝置 * (1023) 光學(xué)修整裝置 * (1012) 半徑修整器 * (1024) 注水及磁性過(guò)濾裝置 (1013) 角度修整器 * (1025) 紙帶過(guò)濾注水裝置 (1014) 沖子成形器 (有 ”* ”記號(hào)之附件須在廠(chǎng)內(nèi)安裝)

規(guī) 格 : 項(xiàng)目 618AIS 52AIS 加工能力 大研磨面積(長(zhǎng)x寬) 500x150mm 500x220mm 工作臺(tái)面至主軸中心距離 400mm 400mm 工作臺(tái) 工作面積(長(zhǎng)x寬) 465x150mm 500x200mm 左右大行程 550mm 600mm 前後大行程 177mm 235mm T溝寬度 17mm 17mm 進(jìn)給 工作臺(tái)左右移動(dòng) 　油壓驅(qū)動(dòng)速度 1~25m/min 1~25m/min 　手輪每轉(zhuǎn) 69mm 69mm 鞍座前後移動(dòng) 　間歇進(jìn)給 0.15~10mm/min 0.15~10mm/min 　連續(xù)進(jìn)給 1200mm/min 1200mm/min 　手輪每轉(zhuǎn) 5mm 5mm 　手輪(每刻度) 0.02mm 0.02mm 主軸頭上下移動(dòng) 　手輪每轉(zhuǎn) 1mm 1mm 　手輪(每刻度) 0.005mm 0.005mm 上下快/慢速進(jìn)給 230/29mm/min 300/29mm/min 上下自動(dòng)進(jìn)刀 　每次進(jìn)刀量 粗/精 0.001~0.099mm 0.001~0.099mm 　進(jìn)刀總量 0.001~999.999mm 0.001~999.999mm 　細(xì)磨進(jìn)刀總量 0.001~0.099mm 0.001~0.099mm 零研磨 0~9次 0~9次 主軸與砂輪 主軸馬力 1.5HP 2HP 主軸轉(zhuǎn)速(50/60HZ)(同步速度) 3000/3600rpm 3000/3600rpm 砂輪直徑(50/60HZ) ø205/180mm ø205/180mm 砂輪孔徑 ø31.75mm ø31.75mm 馬達(dá) 油壓 2HPx4P 2HPx4P 前後 25W 40W 上下 21.6kg-cm 35kg-cm 佔(zhàn)地空間(長(zhǎng)x寬x高) 211x130x198cm 211x150x198cm 機(jī)器重量(約) 900kgs 1200kgs 裝箱尺寸(長(zhǎng)x寬x高) 200x112x213cm 210x150x213cm * 本公司保留隨時(shí)修改上述規(guī)格.機(jī)器外觀(guān).尺寸等之權(quán)利，不另行通知。