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數(shù)控三維鉆濟(jì)南數(shù)控鉆價(jià)格

參考價(jià)	￥ 158000
訂貨量	≥1臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱山東凱斯銳智能裝備有限公司
品牌凱斯銳/KASRY
型號(hào)*
所在地德州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2020-08-18
訪問次數(shù)1297

產(chǎn)品標(biāo)簽:

龍門數(shù)控鉆三維鉆三維切割不銹鋼鋼結(jié)構(gòu)

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　凱斯銳位于素有九達(dá)天衢之稱的人文城市德州。是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的*企業(yè)，擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，銷售網(wǎng)絡(luò)遍及世界每一個(gè)角落。凱斯銳致力于數(shù)控自動(dòng)化三維焊割領(lǐng)域，具有雄厚的資本實(shí)力和豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。公司占地50余畝，擁有員工200多人，其中各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)人員60人，擁有大型加工中心及專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備30臺(tái)，年產(chǎn)值6000余萬元。凱斯銳嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，為我們的用戶生產(chǎn)出Z的產(chǎn)品。

　　凱斯銳致力于焊割領(lǐng)域?yàn)槭澜绻I(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品提供：材料預(yù)算—物流輸送—工藝切割—組對(duì)焊接整體智能化解決方案。凱斯銳憑借的技術(shù)成為鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)供應(yīng)商。

　　凱斯銳在石油、化工、工程機(jī)械制造、煤礦、造船、航空、汽車制造、鋼結(jié)構(gòu)幕墻、壓力容器、立體倉儲(chǔ)、游樂設(shè)備等桁架相貫搭接行業(yè)與眾多世界企業(yè)成為戰(zhàn)略合作伙伴，公司始終堅(jiān)持弘揚(yáng)勤奮、、創(chuàng)新的企業(yè)精神，使凱斯銳成為了*的品牌。

　　企業(yè)文化

　　★公司口號(hào)：管行天下銳不可擋

　　★公司理念：品質(zhì) 品牌誠信創(chuàng)新

　　★公司宗旨：企業(yè)只服務(wù)于客戶

展開顯示更多內(nèi)容

數(shù)控相貫線切割機(jī)，管材切割機(jī)，異型管切割機(jī)，等離子切割機(jī)，火焰切割機(jī)，管板一體機(jī)，法蘭焊接機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

產(chǎn)地	國產(chǎn)	動(dòng)力類型	機(jī)械
工位	單工位	工作臺(tái)面尺寸	2000*1600mm
機(jī)床自重	20000kg	加工材質(zhì)	硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他
加工用途	鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他	結(jié)構(gòu)形式	三坐標(biāo)式
控制形式	數(shù)控	類型	方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標(biāo),滑座,其他
售后保修期	12個(gè)月	數(shù)控系統(tǒng)	其他
外形尺寸(長×寬×高)	可定制mm	銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
軸數(shù)	多軸	主電機(jī)功率	15kw
主軸錐度	2.5	主軸最大行程	3000mm
自動(dòng)化程度	全自動(dòng)	最大鉆孔直徑	100mm

數(shù)控三維鉆濟(jì)南數(shù)控鉆價(jià)格，鉆削主軸箱的主軸上備有扁尾莫氏錐柄模塊，定位精度高，互換鉆頭方便快捷。各鉆削主軸箱的主軸轉(zhuǎn)速是由變頻器無級(jí)調(diào)節(jié)。工件送進(jìn)為第 7 個(gè)數(shù)控軸，采用數(shù)控小車送料的方式來確保鉆孔的縱向位置精度。

數(shù)控三維鉆濟(jì)南數(shù)控鉆價(jià)格產(chǎn)品信息

數(shù)控三維鉆濟(jì)南數(shù)控鉆價(jià)格

數(shù)控三維鉆濟(jì)南數(shù)控鉆價(jià)格，數(shù)控三維鉆共有 3 個(gè)鉆削主軸箱，即上單元、固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)鉆削主軸箱，分別裝在 3 個(gè)數(shù)控滑臺(tái)上，進(jìn)行水平方向和垂直方向的鉆孔。每個(gè)鉆削主軸箱既可單獨(dú)運(yùn)行，又可同時(shí)完成鉆孔作業(yè)，大大提高了效率。每個(gè)鉆削主軸箱進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均是采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，可以保證其鉆孔的穩(wěn)定性。鉆削主軸箱的主軸上備有扁尾莫氏錐柄模塊，定位精度高，互換鉆頭方便快捷。各鉆削主軸箱的主軸轉(zhuǎn)速是由變頻器無級(jí)調(diào)節(jié)。工件送進(jìn)為第 7 個(gè)數(shù)控軸，采用數(shù)控小車送料的方式來確保鉆孔的縱向位置精度。

機(jī)床鉆孔時(shí)采用氣霧冷卻，即通過空氣+高壓水來實(shí)現(xiàn)的，其優(yōu)點(diǎn)是冷卻液用量少，節(jié)省成本、環(huán)保、減少鉆頭的磨損等等。而其柔性噴嘴又裝在主軸箱上，可方便的調(diào)整噴嘴的噴霧位置，使其始終處于鉆孔端面附近之鉆頭表面。該機(jī)床的控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、PLC 控制系統(tǒng)、光電編碼器等構(gòu)成。

只需輸入工件尺寸，自動(dòng)生成加工程序，可以按件號(hào)隨時(shí)存儲(chǔ)、調(diào)用、顯示和通訊，可實(shí)現(xiàn) CAD/CAM 直接轉(zhuǎn)換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動(dòng)生成加工程序，真正做到了設(shè)備的無紙化加工。此外，本機(jī)床既可實(shí)現(xiàn)各加工參數(shù)單獨(dú)的手動(dòng)調(diào)整控制，又可實(shí)現(xiàn)全過程的自動(dòng)控制加工。

為了確保機(jī)床的可靠性和耐久性，本機(jī)床使用的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、伺服電機(jī)、伺服放大器、液壓元件等，均采用。

另外，本機(jī)床可與帶鋸機(jī)、智能型材切割站組合成鋼結(jié)構(gòu)二次數(shù)控成套加工設(shè)備的整套加工生產(chǎn)線。