1.1該龍門機床的工作臺承載導軌采用大跨距和大承載截面,使得機床具有*強度,動態(tài)剛性和精度。橫梁大尺寸的截面設計與階梯式導軌結構縮短了主軸中心線到下方導軌的距離,G-XK2412/2三軸均采用硬軌結構、提高抗扭剛度、有利于切削穩(wěn)定性。G-XK2412/2X為選配產品,X、Y軸可選擇或同時采用進口高剛性滾柱線軌,提高移動速度和位置精度。
1.2滑枕配置雙配重油缸,懸吊式支撐,對稱于主軸,驅動螺桿及電動機中心,避免不平衡力矩,保證微量運動的平穩(wěn)性和準確性。
1.3機床床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的布筋結構,剛性好、穩(wěn)定性強。超大型立柱及橫梁,構造出機床的高強度和高剛性。
1.4工作臺拖動采用大慣量交流伺服電機,配置高品質滾珠絲杠和滾柱線軌,經過設計優(yōu)化擁有良好的定位精度和抗震能力。使機床工作更加平穩(wěn)。
1.5主軸系列化設計,使得用戶對機床主軸完*按自己的需要進行選擇。主軸運動采用寬調速交流伺服主軸電機,選配進口減速器,相同速度下力矩增大4倍,使主軸在低速時得到大扭矩輸出,適合重切削,高轉速時恒功率適合精加工。
1.6主軸采用中國臺灣產精密主軸,由精密軸承經過預緊后支撐,使主軸剛性和回轉精度俱佳。選配油冷機(循環(huán)系統(tǒng))對主軸冷卻,有效控制主軸單元的溫升,保證加工精度的穩(wěn)定。主軸中心靠近Z軸導軌面,大幅度減少切削力矩導致的彎曲變形,大幅度的減少了熱變形的影響,確保機床的高精度。
1.7 床身導軌面采用循環(huán)潤滑系統(tǒng)(僅X軸硬軌結構),大流量潤滑,延長導軌壽命。
1.8選配三軸全閉環(huán)控制:采用FAGOR(發(fā)格)光柵尺。
1.9選配主軸中空出水、刀庫、附件銑頭或第四軸轉臺,提高工作效率和拓寬加工應用范圍。
1.10三軸“油水獨立”設計,潤滑油,切削液易于回收。