鋼結(jié)構(gòu)深孔數(shù)控平面鉆
鋼結(jié)構(gòu)深孔數(shù)控平面鉆 的構(gòu)成部分：
X軸傳動(dòng)：
1、機(jī)座左、右側(cè)面上，各布置由一根高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，用于移動(dòng)龍門左、右支架的導(dǎo)向。
2、機(jī)座左側(cè)裝有一套經(jīng)由AC伺服電機(jī)、同步帶輪、滾珠絲杠組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于龍門縱向移動(dòng)（X軸）。
3、機(jī)座右側(cè)裝有一套液壓鎖緊塊，在鉆孔時(shí)鎖住龍門，減少導(dǎo)軌滑塊和滾珠絲杠副的受力，保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。
鋼結(jié)構(gòu)深孔數(shù)控平面鉆 ，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話、工件程序存貯、機(jī)床運(yùn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的窗口
采用全數(shù)字式交流伺服電機(jī)作為X、Y軸點(diǎn)位控制，采用數(shù)字變頻器實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸電機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速自動(dòng)控制，以適應(yīng)不同直徑的鉆頭。
該電氣系統(tǒng)還具備一套我公司自行開發(fā)的軟件,能夠與局域網(wǎng)連接。
凱斯銳數(shù)控平面鉆后期的優(yōu)勢(shì)
1、數(shù)控平面鉆銑(BT40主軸)
因?yàn)槭褂昧藬?shù)控加工中心用的標(biāo)準(zhǔn)BT主軸，也就是說(shuō)數(shù)控平面鉆已經(jīng)成為小型的數(shù)控門加工中心（動(dòng)梁式）。為該設(shè)備增加了豐富的想象力。
2、改造成內(nèi)冷鏟鉆模式
鏟鉆的進(jìn)給量跟傳統(tǒng)麻花鉆的一樣，因?yàn)楫a(chǎn)用內(nèi)冷模式和合金刀片，效率是常規(guī)麻花鉆的N倍以上。
3、多頭鉆孔模式（多頭鏟鉆）
技術(shù)參數(shù)如下：
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| 型號(hào) | 單位 | PD2016型 |
| 大工件尺寸 | 長(zhǎng)度×寬度 | mm | 2000×1600 一件 |
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| 1000×1600 二件 |
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| 1000×800 四件 |
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| 疊加厚度 | mm | 100 |
| 銷鉆主軸 | 主軸數(shù)量 | 個(gè) | 1 |
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| 主軸型號(hào) |
| 莫氏4#錐孔 |
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| 主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 120-560變頻器無(wú)級(jí)變速 |
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| 進(jìn)給方式 |
| 液壓自控行程鉆削動(dòng)力頭 |
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| 進(jìn)給行程 | mm | 180 |
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| 鉆孔直徑 | mm | Φ12-Φ50（選配Φ12-Φ63） |
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| 主電機(jī)功率 | KW | 5.5 |
| 工件液壓夾緊 | 夾緊缸數(shù)量 | 支 | 12 |
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| 夾緊力/支 | KN | 7.5 |
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| 夾緊方式 |
| 腳踏開關(guān)控制 |
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| 液壓泵壓力 | MPa | 6 |
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| 液壓油箱容量 | L | 100 |
| 電氣控制 | 控制方式 |
| PLC+上位計(jì)算機(jī) |
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| X軸伺服電機(jī) | KW | 2 |
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| Y軸伺服電機(jī) | KW | 1.5 |
| 鉆孔精度 | 鉆孔精度 | mm | ±0.5mm |
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| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.1mm |
| 冷卻方式 |
| 強(qiáng)制循環(huán)水冷卻 | |
| 排屑方式 |
| 平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器 | |
| 主機(jī)尺寸 | 長(zhǎng)x寬x高 | mm | 3500x2650x2870 |
| 機(jī)器重量（約） | T | 6 | |
鋼結(jié)構(gòu)深孔數(shù)控平面鉆 是可以定制的一款設(shè)備，歡迎制定。
