WD43高強(qiáng)度板料矯平機(jī)針對(duì)解決高強(qiáng)度板、復(fù)合板、板、堆焊板針對(duì)性設(shè)計(jì)，與德國(guó)專家合作完成，該機(jī)型由多組單片梁組成，每根上輥分別安裝在獨(dú)立的單片梁上，每個(gè)單片梁均具有獨(dú)立的一套傳動(dòng)裝置及位移測(cè)量裝置。
設(shè)備生產(chǎn)效率高：
本機(jī)采用單片梁技術(shù)，上輥具有比普通矯平機(jī)更多的壓下方式，除了具有其它矯平機(jī)能平行和傾斜壓下的功能外，還能進(jìn)行v形排布，矯平機(jī)可雙向進(jìn)料，進(jìn)料端開口加大，解決了普通上輥系整體傾斜調(diào)整式矯平機(jī)板料喂料困難的難題，減少了輔助上料時(shí)間，提高了工人的操作安全性，特別解決了普通矯平機(jī)中間上輥無法調(diào)整問題，通過對(duì)每一個(gè)上輥壓下特別是對(duì)中間上輥加大壓下量，充分實(shí)現(xiàn)矯枉正的矯正原理，板料變形更充分，矯平精度更高，板料矯正盲區(qū)小。
設(shè)備穩(wěn)定性好：
傳統(tǒng)整體傾斜形式，隨著板料從進(jìn)口到出口運(yùn)動(dòng)，板料的應(yīng)力為逐步釋放，鋼結(jié)構(gòu)框架由前后四個(gè)支點(diǎn)支撐逐漸變?yōu)槌隽隙藘蓚€(gè)支點(diǎn)支撐，此時(shí)進(jìn)料端彈性變形先恢復(fù)，而出料端板料的存在，彈性變形未恢復(fù)，造成梁體前后擺動(dòng)，進(jìn)出口輥縫精度波動(dòng)變化，造成板料板料端部出現(xiàn)較大空矯盲區(qū)。
WD43單調(diào)式結(jié)構(gòu)，每根上輥梁體均有兩個(gè)支點(diǎn)，上輥單梁相互之間設(shè)有垂直導(dǎo)軌，隨著板料矯平，上輥梁體彈性恢復(fù)不會(huì)出現(xiàn)造成相鄰上梁擺動(dòng)現(xiàn)象，彈性變形為一常數(shù)，因而壓下工藝參數(shù)保持穩(wěn)定不變，板料矯平后板料應(yīng)力均勻，板料盲區(qū)小。
設(shè)備能耗低：
該機(jī)還具有變輥數(shù)矯正功能，根據(jù)不同板料板厚使用不同工作輥輥數(shù)，有利于降低能源消耗，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。
數(shù)控系統(tǒng)程度高：
本數(shù)控系統(tǒng)達(dá)到進(jìn)水平，輸入板厚、板寬、強(qiáng)度等參數(shù)，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出壓下量（或直接調(diào)用矯平專家數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)），完成矯平壓下工藝參數(shù)的調(diào)整，方便快速地對(duì)矯平的工件進(jìn)行矯平，大大提高了生產(chǎn)效率。
