Z28-80型滾絲機
滾絲機主要用于滾壓外螺紋，并可用于滾光、滾紋、矯直等成型滾壓。可加工光栓、毛栓、雙頭栓、通絲（牙條）外螺紋，滾壓螺紋是冷態(tài)下利用金屬的可塑性在滾絲輪的強力滾壓和旋轉(zhuǎn)下成型，適于滾壓的材料為延伸率應大于10%，抗拉強度應小于100kgf/ mm2的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。
Z28-80型滾絲機
滾絲機設(shè)有固定主軸和活動主軸，主軸上各裝一個同步、同向旋轉(zhuǎn)的滾絲輪。在液壓作用下，活動主軸向固定主軸移動使?jié)L絲輪之間的工件在旋轉(zhuǎn)和擠壓下形成螺紋。本機的工作循環(huán)為進給、滾壓、退回、停止。
主軸的前端設(shè)有可沿主軸軸向移動的前支點軸承座、滾絲輪可安裝在前支點軸承座的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，裝在外側(cè)時滾絲輪呈懸壁式（需特殊定制），允許滾壓小于M12的外螺紋，滾絲輪的寬度應小于40mm。
傳動系統(tǒng)有電機、減速機、傳動軸等組成。電機經(jīng)三角帶將動力傳至減速機，減速機變速后由傳動軸傳輸?shù)綕L絲輪主軸上。本減速機有四種速度可供選擇（37、46、63、79）。在減速機外部小油箱內(nèi)裝有變速齒輪，變換兩組變換齒輪的裝配位置，可得到所需轉(zhuǎn)速（工件大用低速，工件小用快速）。
潤滑：本機加工精度高，滾動與滑動部位轉(zhuǎn)速高、承受壓力大，應及時進行潤滑和維護。減速機新機使用一個月后應放出潤滑油，清理底部鐵屑和雜質(zhì)，并加注清潔潤滑油（建議使用30#機械油）。其他潤滑部位應按《使用說明書》要求定期保養(yǎng)潤滑。
液壓系統(tǒng)使活動主軸產(chǎn)生進給動作，活動主軸向固定主軸靠近，在滾動和擠壓下使材料屈服于滾絲輪，形成螺紋。液壓系統(tǒng)由電機、油泵、溢流閥、截流閥、換向閥、油缸等組成。在電機驅(qū)動下油泵旋轉(zhuǎn)使系統(tǒng)產(chǎn)生壓力。為了得到使用的壓力，需調(diào)整溢流閥（左旋壓力降低、右旋壓力升高，本機系統(tǒng)壓力建議3-4Mpa）。因南北氣候、四季溫度不同應選擇不同液壓油，如環(huán)境溫度過高用戶應自備液壓油冷卻系統(tǒng)。應保持液壓油清潔和干凈，使用2500小時后及時更換。為適應小直徑工件、大直徑工件的加工，本機主軸進給速度可通過截流閥調(diào)整（左旋速度變快、右旋速度變慢）。
