OTF-1200X-60HG 1100℃高壓氫氣管式爐
OTF - 1200X - 60HG氫氣管式爐是專為在氫氣條件下處理樣品，高溫度可達1100℃。爐管材質(zhì)采用無縫鎳基合金，爐管可用于所有惰性氣體和氧氣到30 PSI。可編程30段精密溫度控制器。 設(shè)有3M氫氣探測報警器，一旦發(fā)現(xiàn)泄露報警器將自動關(guān)閉高純氫氣發(fā)生器。
技術(shù)參數(shù)
爐體結(jié)構(gòu) | 雙層殼體，循環(huán)風(fēng)冷。爐體表面溫度＜60℃. |
爐膛材料采用高純度氧化鋁微晶纖維真空吸附成型（節(jié)能）. | |
設(shè)有氫氣報警器和壓力檢測裝置 | |
內(nèi)爐膛表面涂有1750℃進口氧化鋁涂層材料提高反射率及爐膛潔凈度 | |
此款氫氣爐需配套高純氫氣發(fā)生器使用，尾氣采用燃燒法處理.（建議在通風(fēng)廚內(nèi)使用） | |
功率 | 3.0 KW Max. ( 需安裝20A 空氣開關(guān)) |
電壓 | 單相 AC 208-240 , 50/60 Hz |
高溫度 | 1100℃ ( < 1 hour ) |
工作溫度 | 1000℃ |
大升溫速率 | ≤20℃ /min |
爐管 | 材質(zhì)：鎳基合金無縫管 ，工作溫度1100℃ |
爐管尺寸: OD 60 x ID 52 x Length 1000 (mm) | |
加熱區(qū) | 440 mm ( 單溫區(qū)) |
恒溫區(qū) | 150 mm (±1℃) |
溫度控制器 | PID自動控制、30段可編程控溫、超溫保護和氫氣泄露保護 |
控溫精度 | ±1℃ |
法蘭和進氣口 | 兩端采用CF焊接法蘭真空度可達10E - 5托或30 PSI正壓 |
右端氫氣進氣口法蘭上安裝一個電磁閥。它連接氫氣探測器。一旦氫氣泄漏檢測氫氣點以下（10％），進氣口閥將立即被關(guān)閉 | |
一個壓力表安裝在進氣口。氫氣壓力必須控制在5 PSI，可以調(diào)整由不銹鋼針型閥 | |
氣體出口流量計和氫氣探測器 | 出氣端上安裝了一個1000ml/min的浮子流量計調(diào)整氣體流速 |
出氣口安裝1 / 4“直徑不銹鋼管用來燃燒流動的氫氣 | |
加熱元件 | Fe-Cr-Al Alloy doped by Mo，電阻絲表面涂有氧化鋯涂層，的延長加熱元件的使用壽命 |
尺寸 | 550 x 380 x 520 mm |
凈重 | 50 Kg |
GSL-1500X-50HG 1500℃小型氫氣管式爐
GSL-1500X-50HG此款管式爐是專門針對于材料在氫氣環(huán)境下進行燒結(jié)，其高溫度可以達到1500℃。此款管式爐的爐管為.高純剛玉管，其直徑為Φ50mm.儀器中包含有一高純氫氣發(fā)生氣，可以安全地為高溫爐提供高純氫氣，同時為了實驗的安全性，此款高溫爐還配有一3M公司的氫氣探測器，當(dāng)氫氣有略微的泄露（點的10%），氫氣探測器將發(fā)出信號使得氫氣發(fā)生器斷電，從而切斷氫氣源，對于安全地在氫氣環(huán)境下的燒結(jié)實驗，此款高溫爐是一款理想的選擇。
技術(shù)參數(shù)
爐體結(jié)構(gòu) | 采用雙層殼體結(jié)構(gòu)并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)，使得殼體表面溫度小于60℃。 |
采用高純氧化鋁作為爐膛材料，內(nèi)爐膛表面涂有1750℃進口氧化鋁涂層材料增加爐膛表面反射率，從而提高加熱效率，同時也延長儀器使用壽命 | |
為了實驗的安全性，儀器上安裝了氫氣探測器和電磁閥 | |
建議此款管式爐放入通風(fēng)柜中 | |
功率 | 4.0 KW ( 需要20A的空氣開關(guān)) |
電壓 | AC 208-240 Single Phase, 50/60 Hz |
高工作溫度 | 1500℃ ( < 1 hour ) |
連續(xù)工作溫度 | 1400℃ |
大升溫速率 | 10℃/min |
高溫爐管 | 爐管材料： 高純剛玉管 |
?爐管尺寸: 50 O.D x 44I.D. x 700 Length. (mm ) | |
為了防止熱量輻射和保證恒溫性，儀器使用前，必須向爐管兩端放入管堵。 | |
加熱區(qū)長度 | 152mm |
恒溫區(qū)長度 | 80mm(±2℃） |
溫控系統(tǒng) | 采用PID方式調(diào)節(jié)，可以設(shè)置30段升降溫程序，同時帶有過熱和段偶保護。 |
采用S型熱電偶來進行測溫和控制 | |
可以選購一PC控制軟件，可將溫度曲線和程序?qū)腚娔X中 | |
控溫精度 | ±1℃ |
密封法蘭和進氣口 | 儀器中配有一套不銹鋼真空密封法蘭，使其爐管內(nèi)大真空度可以達到10E-5 torr （用分子泵）, |
左端法蘭與氫氣發(fā)生器相連接，同時氫氣發(fā)生器于氫氣探測器相連接，一旦發(fā)生氫氣泄露（點的10%），將關(guān)閉氫氣發(fā)生器。 | |
左端法蘭上還安裝了一機械壓力表，可以測試管內(nèi)的氣體壓力，必須保持管內(nèi)的氣壓小于0.12MPa(可用不銹鋼針閥進行調(diào)節(jié)） | |
出氣口氫氣探測器 | 右端法蘭上安裝有一1000ml/min的浮子流量計，可調(diào)節(jié)出氣體流量 |
右端法蘭會導(dǎo)出一直徑為1/4"的不銹鋼管，將管內(nèi)的氫氣導(dǎo)出，然后燃燒處理掉 | |
儀器中包含有一6"長的點火器 | |
一個3M公司的氫氣探測器與氫氣發(fā)生器相連接 | |
加熱元件 | 4根1500℃硅碳棒 |
儀器尺寸 | 400 x 300 x 530 mm |
凈重 | 45kg |
KSL-1700X-H2 12升1700℃氫氣爐
KSL-1700X-H2是一款通過CE認(rèn)證的高溫箱式爐，此款儀器專門針對于材料在氫氣環(huán)境或惰性氣體環(huán)境進行燒結(jié)或是退火，其高溫度可高達1700℃。KSL-1700X-H2采用氧化鋁纖維作為爐膛材料（爐膛尺寸為8"x 8"x12"），以鉬絲作為加熱元件，爐體頂部密封板中嵌有冷卻水管，以保證儀器工作時的密封性能。對需在惰性氣體或還原性氣體環(huán)境下燒結(jié)的材料（如熒光材料，鈦合金等），KSL-1700X-H2是一個非常好的選擇。
技術(shù)參數(shù)
爐體結(jié)構(gòu) | 采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷和水冷系統(tǒng),保持腔體內(nèi)部正壓可達1MP和負(fù)壓可達- 0.1MP |
爐體上端安裝有機械壓力表，左側(cè)安裝有兩個浮子流量計 | |
儀器自身帶有氫氣控制（如果出氣端燃燒氫氣的火焰，在儀器工作狀態(tài)時熄滅，進氣閥將自動關(guān)閉） | |
腔體 | 加熱腔體：200x 200x 300 mm (8x8x12 inch)，19L |
爐膛采用用氧化鋁纖維，并涂有氧化鋁涂層（可防止?fàn)t膛掉渣，提高能量利用率） | |
連續(xù)工作溫度 | 1600℃ |
高工作溫度 | 1700℃ (< 1 hrs) |
溫控系統(tǒng) | PID30段程序化控溫 |
升溫速率 | 5℃ / min |
控溫精度 | ± 1℃ |
加熱元件 | 鉬絲 |
氣流量控制和真空系統(tǒng) | 兩個浮子流量計（N2: 0~1000SCCM, H2:0~400SCCM）安裝在爐體左側(cè) |
爐體后端有一KF25接口，與爐體底部安裝的真空泵相連接 | |
H2 燃燒裝置 | 氫氣燃燒裝置可自動點燃排除的氫氣，并檢測其周圍溫度，以確保在儀器工作狀態(tài)時排出氫氣可以燃燒。 |
如果在工作狀態(tài)時，火焰熄滅，氫氣的進氣閥將立刻關(guān)閉。 | |
水冷循環(huán)機 | 一個16L/min水冷循環(huán)機安裝在爐體底部，提供冷卻水，來確保爐體的密封性。 |
工作電壓 | AC 208 - 240V 單相(50 Hz) |
平均功率 | 6 KW |
大電流 | 30A (需要50 A 的空氣開關(guān)) |
凈重 | 300Kg |
