【本機床可根據(jù)客戶需要配加數(shù)顯尺】
產(chǎn)品簡介與用途：
本機床是一種重型通用金屬切削機床，具有立、臥銑兩種功能，可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等*，適于加工各種中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設備。
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主要結(jié)構(gòu)特點：
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床*使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 180°，加工方便、準確，拓展機床加工范圍。臥式主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，機動進給可獲得8種不同的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
4、升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。
5、工作臺X向行程可達1000mm ， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌к墸襒、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的左上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
主要技術(shù)參數(shù)
| 項?目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
| 主軸錐孔錐度 | ? | ?MT40（立） 7：24? ISO50（臥） |
| 臥軸中心至工作臺面距離 | mm | 0-380 |
| 臥軸中心至懸梁平面距離 | mm | 230 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | （16級）66-5440（立） （12級）60-1800（臥） |
| 工作臺尺寸 | mm | 1500×360 |
| 工作臺行程（縱向/橫向/垂向） | mm | 1000/320/380 |
| 工作臺縱/橫向機動進給速度 | mm/min | 15-370（8級）540（快） |
| 工作臺垂向機動升降速度 | mm/min | 590 |
| 工作臺T型槽數(shù)/寬度/間距 | mm | 3/18/80 |
| 懸梁行程 | mm | 400 |
| 主傳動電動機功率 | kW | 3.7（立）；4（臥） |
| 工作臺機動進給電動機功率 | W | 750 |
| 升降臺升降進給電動機功率 | W | 1100 |
| 冷卻泵電動機功率 | W | 90 |
| 冷卻泵流量 | 升/分 | 25 |
| 機床凈重/毛重 | kg | 2760/2860 |
| 外形尺寸 | mm | 2220×1790×2360 |
： 0632—5591658
