石蠟油水性轉(zhuǎn)相三級乳化機(jī)
乳化石蠟脫模劑及其制備方法,石蠟在線式乳化,石蠟乳化,水包油石蠟乳化
乳化的主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中。轉(zhuǎn)子-定子裝置特別適合于乳化任務(wù)。混合頭內(nèi)高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小。此外,大湍流使轉(zhuǎn)子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上。
乳化油大多數(shù)用石油潤滑油、乳化劑、穩(wěn)定劑配制而成,有時還加入防銹添加劑。用乳化劑代替純石油潤滑油,不但可以節(jié)約大量油料,而且可以提高脫模劑質(zhì)量,降低脫模成本。這類脫模劑可分為油包水(W/0)型和水包油(0/W)型。一般用于鋼膜,也可用于木模上。涂刷后容易干燥,有的干燥后結(jié)成薄膜可以反復(fù)應(yīng)用多次,既省工、又省料, 大大降低脫模成本。
將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、動物油或者植物油、尼泊金乙酯加一容器中加熱60?80°C熔化,將水、堿劑、放在另一容器中,混合均勻加熱75?85°C;使油相與水相溫度基本保持一致,然后在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中,慢慢乳化、轉(zhuǎn)相,攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢,攪拌***室溫后出產(chǎn)品,得白色水包油型乳劑。
目前是采用目前的工藝 還是采用連續(xù)工藝
目前XX市場上大多數(shù)的乳化機(jī)廠家生產(chǎn)出來的乳化機(jī)轉(zhuǎn)速只能達(dá)到3000rpm左右,的三級 當(dāng)然我所說的XX乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī),乳化機(jī)的主軸和電機(jī)直連,電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口乳化機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進(jìn)行變速,3000轉(zhuǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題,一直無法實(shí)現(xiàn)高速乳化機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
目前市場上大多數(shù)的乳化機(jī)廠家生產(chǎn)出來的乳化機(jī)轉(zhuǎn)速只能達(dá)到3000rpm左右,當(dāng)然我所說的都是指工業(yè)化的乳化機(jī)。對于實(shí)驗室小型乳化機(jī),由于電機(jī)(220V),軸等因素轉(zhuǎn)速可達(dá)30000rpm左右,但是這種實(shí)驗室乳化機(jī)無法對應(yīng)放大到生產(chǎn)中,所以在這里不做重點(diǎn)講訴。
臥式乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī),乳化機(jī)的主軸和電機(jī)直連,電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口乳化機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進(jìn)行變速,XX設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題,一直無法實(shí)現(xiàn)高速乳化機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
在線式高速乳化機(jī)優(yōu)點(diǎn)
1 XRS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合乳化機(jī),能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次乳化機(jī)相比具有以下優(yōu)勢
1乳化效率高:批次乳化機(jī)在進(jìn)行乳化前往往需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散乳化混合效果.因此所需要時間更多,產(chǎn)量更小.適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn).而連續(xù)式乳化機(jī)可以直接進(jìn)行投料,更短時間能夠?qū)崿F(xiàn)混合分散的顆粒經(jīng)的要求.產(chǎn)量大效率高,適用于連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.
2 乳化效果好:批次分散乳化機(jī)安裝在罐體內(nèi),物料與乳化頭較松散,工作時依靠強(qiáng)大的吸力使物料進(jìn)入分散頭中,但在分散乳化過程中,存在部分物料逃逸的情況,混合乳化顆粒經(jīng)分布較寬,此外批次乳化機(jī)的分散頭為單層結(jié)構(gòu)。不能實(shí)現(xiàn)足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續(xù)式乳化機(jī)由于乳化腔體內(nèi)部設(shè)計足夠小,乳化頭與物料緊密接觸,剪切充分,同時乳化腔體設(shè)計成多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化粗齒結(jié)構(gòu),可以滿足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄,效率更高
3 技術(shù)功能指標(biāo)更高:XRS2000系列管線式分乳化機(jī)和批次乳化機(jī)比較在相同的馬達(dá)情況下,轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢,XRS2000轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM,可以在更短的惡時間內(nèi)處理更多符合要求的物料,能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的成本降低。
傳統(tǒng)的批次乳化機(jī)用于研發(fā),效果或許可以達(dá)到要求,但是摸索出來的設(shè)備參數(shù)*不可用,批次的乳化機(jī)無法線性放大,所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù),這樣會導(dǎo)致效率低、風(fēng)險大。
三級高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
石蠟油水性轉(zhuǎn)相三級乳化機(jī)