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BOSM管板鉆銑重型高速龍門(mén)數(shù)控鉆銑床

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公司名稱(chēng)濟(jì)南章力機(jī)械有限公司
品牌博斯曼/BOSSMAN
型號(hào)重型龍門(mén)-2525
所在地濟(jì)南市
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間 2024-10-16
訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)2320

產(chǎn)品標(biāo)簽:

龍門(mén)高速鉆床高速數(shù)控平面鉆龍門(mén)移動(dòng)式重型鉆床復(fù)合管板重型高速數(shù)控鉆床管板鉆床法蘭鉆

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

　　濟(jì)南章力機(jī)械有限公司始建于2010年，占地面積3萬(wàn)平方米，企業(yè)員工200余名，是一家專(zhuān)門(mén)從事博斯曼品牌數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的綜合性企業(yè)。公司擁有大型數(shù)控加工中心30余臺(tái)/套，高精度激光測(cè)量?jī)x10余臺(tái)/套，擁有發(fā)明專(zhuān)項(xiàng)6項(xiàng)、實(shí)用新型專(zhuān)項(xiàng)55余項(xiàng)，軟著10項(xiàng)，外觀性專(zhuān)項(xiàng) 2項(xiàng)，參與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定2項(xiàng)，主導(dǎo)制定《高速數(shù)控鉆床》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，發(fā)布企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6項(xiàng)，并通過(guò)質(zhì)量、安全、環(huán)境、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、能源體系、以及兩化融合管理體系認(rèn)證。在不斷取得國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)其不足的基礎(chǔ)上，逐漸形成具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高速數(shù)控產(chǎn)品。據(jù)山東機(jī)床通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)博斯曼龍門(mén)移動(dòng)式高速數(shù)控鉆銑床在省內(nèi)占有率為42%，國(guó)內(nèi)占有率為19%，爭(zhēng)做國(guó)內(nèi)數(shù)控龍門(mén)高速數(shù)控鉆銑床實(shí)力品牌是章力人不懈追求的目標(biāo)。

　　博斯曼高速數(shù)控鉆品牌始終堅(jiān)持“全心全意為客戶(hù)服務(wù)”的企業(yè)宗旨，以良好的信譽(yù)，可靠的工藝，多方位滿(mǎn)足用戶(hù)需求。我們已為三一重工、中鐵、中船、中交、中天、山推、中煤、洛軸、瓦軸、衛(wèi)華、CSK等國(guó)內(nèi)300多家大型企業(yè)建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系，產(chǎn)品出口美國(guó)、俄羅斯、印度、南美、東南亞等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，產(chǎn)品質(zhì)量受到廣泛認(rèn)可。在全體員工的共同努力下，企業(yè)榮獲國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)、省級(jí)“瞪羚企業(yè)”、省品牌企業(yè)、、濟(jì)南市“一企一技術(shù)”研發(fā)中心、優(yōu)勢(shì)工業(yè)產(chǎn)品目錄、綠色工廠(chǎng)、守信用重合同企業(yè)，山東省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)“畝產(chǎn)效益”評(píng)價(jià)A類(lèi)企業(yè)。已與山東科學(xué)院自動(dòng)化所、山東技師學(xué)院建立了長(zhǎng)期的產(chǎn)學(xué)研合作等多項(xiàng)榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

　　我公司的主要產(chǎn)品包括：龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控高速鉆銑床、定梁式數(shù)控高速鉆銑床、雙面數(shù)控鏜銑加工中心、五軸數(shù)控加工中心、臥式高速數(shù)控鉆銑床、型材加工中心等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、風(fēng)電、高鐵零部件、石油、化工、冶金等機(jī)械行業(yè)，與太原重工，中鐵裝備、瓦軸、三一汽車(chē)、洛陽(yáng)軸承、大漢科技、章鼓集團(tuán)等百余家大型企業(yè)建立了長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系，產(chǎn)品在出售率穩(wěn)居前列。產(chǎn)品出口美國(guó)、俄羅斯、印度、南美、東南亞等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，產(chǎn)品質(zhì)量受到廣泛認(rèn)可。本公司始終堅(jiān)持“以誠(chéng)經(jīng)營(yíng)、以質(zhì)發(fā)展、以精立業(yè)”為企業(yè)宗旨，不斷挑戰(zhàn)極限、超越自我，博斯曼與您共創(chuàng)美好未來(lái)！

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高速數(shù)控鉆床，數(shù)控鉆床，平面數(shù)控鉆床，自動(dòng)數(shù)控鉆床，高速龍門(mén)數(shù)控鉆銑床，數(shù)控平面鉆床，法蘭鉆床，管板鉆床，圓管鉆床，型材鉆銑床

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線(xiàn)詢(xún)價(jià)

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	動(dòng)力類(lèi)型	機(jī)械
工位	多工位	機(jī)床自重	22kg
加工材質(zhì)	硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,其他	加工用途	鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他
控制形式	數(shù)控	類(lèi)型	方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標(biāo),滑座,其他
售后保修期	12個(gè)月	數(shù)控系統(tǒng)	凱恩帝/KND
銷(xiāo)售區(qū)域	全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外	軸數(shù)	3軸
主電機(jī)功率	22kw	主軸錐度	BT50
自動(dòng)化程度	半自動(dòng)	最大加工長(zhǎng)度	2500mm
最大加工厚度	220mm	最大加工直徑	2500mm
最大鉆孔直徑	60mm

BOSM管板鉆銑重型高速龍門(mén)數(shù)控鉆銑床：BOSSM博斯曼（品牌）數(shù)控鉆銑床系列主要用于平板、法蘭、盤(pán)類(lèi)、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆銑攻加工。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過(guò)程數(shù)字控制，操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。為滿(mǎn)足不同用戶(hù)的加工需求，公司開(kāi)發(fā)了多種定型產(chǎn)品，除常規(guī)機(jī)型外，還可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)定制。

BOSM管板鉆銑重型高速龍門(mén)數(shù)控鉆銑床產(chǎn)品信息

BOSM管板鉆銑重型高速龍門(mén)數(shù)控鉆銑床

BOSSM博斯曼(品牌)數(shù)控鉆銑床系列主要用于平板、法蘭、盤(pán)類(lèi)、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆銑攻加工。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過(guò)程數(shù)字控制，操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。

BOSM管板鉆銑重型高速龍門(mén)數(shù)控鉆銑床

本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門(mén)、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng)，機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

1.主軸內(nèi)出水：

采用中國(guó)臺(tái)灣品牌高剛性大扭矩機(jī)械主軸配合大功率伺服主軸電機(jī)，通過(guò)齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)主軸。可使用高速U鉆（暴力鉆）和取芯鉆頭中心出水加工

2、導(dǎo)軌鉗制器

X、Y軸裝有導(dǎo)軌鉗制器與滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副配套使用的高性能功能部件，利用楔形塊擴(kuò)力原理，具有固定龍門(mén)、精密定位、防止振動(dòng)和提高剛度的功能，結(jié)構(gòu)小巧，功能強(qiáng)大。

3、直線(xiàn)導(dǎo)軌及滾珠絲杠

采用中國(guó)臺(tái)灣上銀品牌直線(xiàn)導(dǎo)軌，TBI品牌滾珠絲杠。床身兩側(cè)導(dǎo)軌安裝方式為垂直平行安裝，受力均勻，保證機(jī)床加工、運(yùn)行穩(wěn)定。

4、動(dòng)力頭平衡氣缸

鉆削動(dòng)力頭上方有兩個(gè)平衡氣缸，平衡機(jī)頭重量。在加工過(guò)程中使機(jī)頭更加穩(wěn)定，提高孔的光潔度，同時(shí)減少對(duì)Z軸絲杠的磨損。