機床布局:
機床采用龍門墻式立柱框架結構,剛度高、精度保持性好。整機結構緊湊,占地面積小。主軸可做高速切削,提高了切削效率和零件表面加工精度。
機床采用FANUC(日本發(fā)那克)數(shù)控系統(tǒng),可以進行X、Y、Z三個坐標方向聯(lián)動,直線插補和圓弧插補的連續(xù)控制運動,作銑、鉆、鏜削和攻絲加工。適用于加工凸輪、箱體、支架、蓋板和模具等各種復雜型面的零件,一次裝夾可進行銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等各種工序的加工,廣泛適用于各類機械加工部門。
機床采用機電一體化設計。具有完善外觀的整體防護,易于操作及安全保護,更便于大流量切削冷卻,從而提高了工作效率,改善了工作環(huán)境。
各坐標均采用日本THK公司的高剛性滾柱導軌。,靈敏度好,運動精度高,速度快。
技術參數(shù):
主參 數(shù) | 整機機構形式 | | XHAE788 龍門框架式結構 | ||||
工作臺面規(guī)格 | mm | 800x1600 | |||||
工作臺面(托板)大承重 | Kg | 3000 | |||||
工作臺面距地面高度 | mm | 850 | |||||
主軸端面至工作臺距離 | mm | 200-910 | |||||
大工件尺寸(L*W*H) | mm | 1600x 800 x 600 | |||||
基 本 參 數(shù) | 主軸錐孔 | | BT40 / 7:24 | BT50/7:24 | |||
主軸高轉速 | r/min | 12000 | 6000 | ||||
主軸形式 | | 內裝電主軸 | 內裝電主軸 | ||||
主軸加減速 | s | 約1.6(0-12000r/min) | 約1.6(0-6000r/min) | ||||
主電機功率 | kW | 22/18.5 (15min/cont) | 30/25 (30min/cont) | ||||
主軸大扭矩 | N•m | 204/119 (S3 25%/cont) | 420/238 (S3 25%/c) | ||||
X 向行程 | mm | 1400 | |||||
Y 向行程 | mm | 800 | |||||
Z 向行程 | mm | 710 | |||||
導軌形式 | | 滾柱式直線導軌 | |||||
快速移動速度X/Y/Z | m/min | 36/36/32 | |||||
刀庫容量 | 位 | 20(OP. 40) | 24 | ||||
*大直徑(滿庫) | mm | Φ90/φ120 | Φ125/Φ180 | ||||
*大長度 | mm | 300 | 400 | ||||
*大重量 | kg | 8 | 15 | ||||
機床重量 | t | 18 | |||||
機床外觀尺寸(主機,長×寬×高) | mm | 3650×4000×3750 | 4300×4000×3750 | ||||
精度 | 定位精度(JIS標準) | mm | ±0.003(全行程) | ||||
重復定位精度(JIS標準) | mm | ±0.002 | |||||
定位精度(VDI標準) | mm | 0.008(全行程) | |||||
重復定位精度(VDI標準) | mm | 0.004 | |||||
本機床實測精度(標準溫度環(huán)境) | | 定位精度 | 重復定位精度 | ||||
執(zhí)行VDI標準 | X軸 | mm | 0.005803 | 0.000967 | |||
Y軸 | mm | 0.004355 | 0.001692 | ||||
Z軸 | mm | 0.003653 | 0.000464 | ||||
全封閉防護罩 | | 標配 | |||||
| X/Y/Z軸光柵尺 | | 標配 | ||||
| 主軸中心出水 | | 選配 | ||||
| 工件測量系統(tǒng) | | 選配 | ||||
| *檢測系統(tǒng) | | 選配 | ||||
| 噴淋式冷卻 | | 選配 | ||||
| NC旋轉工作臺 | | 選配 |