VA400/400L立式加工中心是北一機(jī)床新開發(fā)的一款高效新型立式加工中心，兼顧*技術(shù)和高效生產(chǎn)特性。性能價(jià)格比高。采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。

應(yīng)用三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(3D-CAD)和FEM有限元解析開發(fā)的高剛性機(jī)床結(jié)構(gòu)，床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。

該機(jī)床具有控制精度高，智能化好，操作便利，功能更實(shí)用的特點(diǎn)。是以加工中小型零件、高速切削領(lǐng)域?yàn)閷?duì)象而開發(fā)的自動(dòng)化設(shè)備。主軸錐孔BT40，主軸轉(zhuǎn)速12000r/min，加速度0.5G，快速進(jìn)給36m/min。通過機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速換刀。可以完成直線銑削、直線插補(bǔ)及圓弧插補(bǔ)，適用于銑削具有復(fù)雜曲線輪廓及截面的零件，適用于各行業(yè)的機(jī)械零件加工及模具制造。

目前國(guó)內(nèi)汽車，職教系統(tǒng)，*企業(yè)，軌道交通等領(lǐng)域。市場(chǎng)比較活躍，對(duì)設(shè)備的需求比較大，VA400立式加工中心可以在以上領(lǐng)域發(fā)揮很重要的作用。

一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

主軸：主軸采用*的直連式結(jié)構(gòu)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)順暢，震動(dòng)量低，并有效控制了熱源的產(chǎn)生，提供了完美的加工表面精度，同時(shí)確保主軸及*加工高硬度材料時(shí)的效率和使用壽命，搭配低能耗的主軸溫控系統(tǒng)，有效排除熱源影響。

主軸標(biāo)準(zhǔn)了主軸氣簾功能，可避免主軸及主軸軸承在高速切削中被切削液及鐵屑所污染和損傷。

三軸驅(qū)動(dòng)：X/Y/Z軸采用預(yù)拉伸的精密滾珠絲杠，配合高精密高剛性的滾柱式直線導(dǎo)軌，使用大功率的伺服電機(jī)及平滑高增益放大器驅(qū)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)高速、高精度驅(qū)動(dòng)，具有良好的動(dòng)態(tài)特性。X/Y/Z軸快移速度達(dá)36m/min。

刀庫(kù)：刀庫(kù)容納30把刀，通過采用伺服驅(qū)動(dòng)，簡(jiǎn)化了傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，提高了*交換系統(tǒng)的可靠性，并且節(jié)約了換刀時(shí)間。*交換時(shí)間僅為4.4秒（屑對(duì)屑）。

節(jié)能、環(huán)保方面:絲杠、導(dǎo)軌采用油脂潤(rùn)滑，自動(dòng)定時(shí)定量潤(rùn)滑，減少了潤(rùn)滑油消耗，減少了潤(rùn)滑油對(duì)切削液的污染，切削液壽命大大提高。全封閉的防護(hù)罩可*避免切屑和煙塵的外溢，不會(huì)對(duì)工作環(huán)境造成污染。

人性化設(shè)計(jì)：導(dǎo)軌防護(hù)罩采用大傾角的山形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，工作臺(tái)左右配置螺旋式排屑器，切削液和切屑排出順暢。所有氣動(dòng)、潤(rùn)滑等相關(guān)部件均集中布置在機(jī)床的后方，調(diào)整維護(hù)非常方便。可旋轉(zhuǎn)型操作面板，使得接近工作臺(tái)、主軸比較容易，減少加工準(zhǔn)備時(shí)間。

系統(tǒng)配置: 機(jī)床控制系統(tǒng)采用FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng)，該數(shù)控系統(tǒng)通過硬件能力、軟件能力的提升，使得機(jī)床操作更加方便、更加安全、加工精度更加穩(wěn)定、加工效率更加提升。

二、機(jī)床規(guī)格參數(shù)