EET200M數控車削中心技術參數:
大回轉直徑mm:680
大加工長度mm:380/500
主軸通孔直徑mm:76
主軸鼻端形式:A2-6
*容量:EA12
*分度時間s:0.35
銑軸轉速rpm:4000
行程(X/Z)mm:210/520
快移速度(X/Z)m/min:30/36
EET200M數控車削中心特點:
◆主軸的剛性和冷卻效果得以提升,實現高扭矩、高轉速下的高效率加工
◆主軸箱采用左右對稱的一體化構造,通過隔熱板切斷床身傳導的熱量,保證長時間運轉的精度穩(wěn)定性
◆高精密雙列滾子軸承、角接觸球軸承(P4)配對組合成的主軸設計
◆采用在剛性,輸出,特性方面更為*的“電主軸”
◆擁有等同小型加工中心主軸的高功率、高轉速,以及強力面銑、高速鉆孔、同步攻絲等加工能力
◆銑軸轉速標配4500rpm,可選配6000rpm,可滿足大部分銑削加工要求
◆支撐復合加工的銑削*主軸,實現了強有力銑削加工
◆銑削電機直連式的設計,能更快的響應加工要求,快速提升加工效率,帶來更大的收益
EET200M數控車削中心主軸曲線圖
刀塔
基本特征
人性化設計
豐富的特殊選型
數控系統
無人自動化車床生產單元
機床與自動化完美結合
EET200數控車削中心配置表
標準&選項 ● 標準選項 ○ 可選選項 ☆ 特殊設計 - 無法適用 | ||
主軸 | EET200M/500 | |
主軸3爪空心卡盤 | 6″ | - |
8″ | ○ | |
主軸3爪實心卡盤 | 6″ | - |
8″ | ● | |
標準軟爪(1套) | ● | |
卡盤控制腳踏開關 | ● | |
卡盤高低壓轉換 | ○ | |
主軸定向 | ● | |
C軸控制主軸箱(0.001°) | ● | |
卡盤開/閉確認 | ○ | |
刀塔 | ||
刀座 | ● | |
旋轉*用刀塔 | 徑向式 | ● |
直銑刀頭(軸向) | 夾套式,1個 | ☆ |
角銑刀頭(星型) | 夾套式,1個 | ● |
直銑刀頭(軸向) | 結合式 | ☆ |
角銑刀頭(星型) | 結合式 | ● |
鏜削套筒 | ● | |
長鉆套 | ○ | |
U型鉆刀座 | ○ | |
U型鉆刀座套筒 | ○ | |
外徑加工擴展刀座 | 外徑加工用 | ☆ |
尾架&穩(wěn)定架 | ||
套筒式尾座 | ○ | |
可編程伺服尾座 | ● | |
手動型液壓尾座 | ○ | |
標準活動(配置尾座時標準適用) | ● | |
高精度活動 | ☆ | |
2級尾座液壓裝置 | ☆ | |
套筒式尾座前/后進確認裝置 | ○ | |
尾座腳踏開關 | ○ | |
冷卻液&吹氣裝置 | ||
標準冷卻液(噴嘴) | ● | |
卡盤上部冷卻液 | ○ | |
冷卻液噴槍 | ○ | |
主軸貫通式冷卻液(特殊卡盤) | ○ | |
旋轉*的貫通冷卻液 | ○ | |
卡盤上部吹氣裝置 | ○ | |
尾座上部吹氣 | ○ | |
刀塔吹氣裝置 | ○ | |
壓縮 | ○ | |
主軸貫通式吹氣(特殊卡盤) | ○ | |
高壓冷卻液 | 6Bar | ○ |
強力冷卻液系統(自動化) | ☆ | |
冷卻液冷卻裝置(輔助油箱式,排屑器購買時) | ☆ | |
排屑處理 | ||
冷卻液箱 | 180L | ● |
切屑移送(鉸鏈式/刮板式) | 后方/側方 | ○ |
特殊切屑移送器(鼓式過濾器) | ☆ | |
切屑箱 | 標準(180L) | ○ |
大容量(330L) | ○ | |
定制 | ☆ | |
安全裝置 | ||
前門門聯鎖 | ● | |
全密封防護裝置 | ● | |
卡盤液壓壓力維持門聯鎖 | ● | |
后旋轉扭矩限制器(BST) | ☆ | |
扭矩限制器 | ☆ | |
電子裝置 | EET200M/500 | |
1段警示燈 | 1段:■ | ○ |
3段警示燈 | 3段:■■■ | ● |
3段警示燈&蜂鳴器 | 3段:■■■B | ○ |
機箱內照明燈 | ○ | |
遠程MPG | ○ | |
主軸負荷計 | SIEMENS | ● |
主軸轉數計算器 | SIEMENS | ● |
工件計數器 | 數碼顯示 | ○ |
整體計數器 | 數碼顯示 | ○ |
*計數器 | 數碼顯示 | ○ |
多功能*計數器 | 6個 | ○ |
9個 | ○ | |
漏電斷電器 | ● | |
ABS編碼器 | SIEMENS | ● |
自動電壓控制器 | ○ | |
變壓器 | ○ | |
自動電源關閉裝置 | ○ | |
測量裝置 | ||
對刀儀 | ○ | |
自動對刀儀(Q-Setter) | ○ | |
“加工結束確認裝置 (特殊卡盤)” | TACO | ☆ |
SMC | ☆ | |
工件設定裝置 | ○ | |
直線刻度 | X軸 | ☆ |
Z軸 | ☆ | |
冷卻液量探測器(切削移動器) | ☆ | |
加工環(huán)境 | ||
空調 | 同飛 | ● |
除濕器 | ○ | |
油霧吸收器 | ○ | |
濾油器(切削移送裝置) | ○ | |
少量潤滑裝置(MQL) | ☆ | |
夾具與自動化 | ||
自動門 | ○ | |
自動感應器(自動化系統) | ○ | |
備份操作盤 | ○ | |
進料界面 | ○ | |
進料器(FEDEK) | ○ | |
工件推出器(自動化) | ○ | |
附加M編碼4套 | ○ | |
自動化界面 | ○ | |
輸入/輸出擴展 (IN & OUT) | 16接觸點 | ○ |
32接觸點 | ○ | |
取件器 | 主軸 | ○ |
刀塔工件拔爪(自動化) | ○ | |
零件輸送器(主要取件器配置需要) | ||
全方向簡易自動化系統 | ○ | |
油壓供應裝置 | ||
標準油壓缸 | 中實 | ● |
標準油壓單位 | 50bar/20L | ● |
軟件系統 | ||
機床使用指南(SIEMENS) | ● | |
*監(jiān)控系統(SIEMENS) | ○ | |
DNC軟件系統(SIEMENS) | ○ | |
對話程序 | ○ | |
待機節(jié)能軟件(SIEMENS) | ○ | |
設備情況監(jiān)測裝置(SIEMENS) | ○ | |
其他 | ||
調整*與*箱 | ● | |
定制顏色 | 需要Munsel No. | ☆ |
CAD&CAM | ☆ |
EET200數控車削中心參數表
機械參數 | |||
項目 | EET200M/500U | ||
加工能力 | 大回轉直徑 | mm | Φ680 |
大加工直徑 | mm | Φ380 | |
大加工長度 | mm | 500 | |
大支持質量(包含卡盤) | kgf | 200 | |
主軸 | 功率 | KW | 15/18.5 |
主軸結構 | - | 內藏式電主軸 | |
主軸通孔直徑 | mm | Φ76 | |
主軸端部形式(JIS) | - | A2-6 | |
主軸轉速 | rpm | 4500 | |
C 軸(插補聯動軸)分度 | ° | 0.001 | |
卡盤 | in | 8 | |
移送系 | X軸行程 | mm | 210 |
Z軸行程 | mm | 520 | |
X軸快進速度 | m/min | 30 | |
Z軸快進速度 | m/min | 36 | |
切削進給速度 | m/min | 1-8 | |
刀塔 | 刀塔形式 | - | 伺服刀塔 |
動力*容量 | ea | 12 | |
*分度時間(one/full) | sec/step | 0.35(0.8) | |
外圓*尺寸 | mm | 25 | |
大鏜刀直徑 | mm | 40 | |
銑軸功率 | kw | 4.9KW | |
銑軸轉速 | rpm | 4000 | |
尾座 | 尾座形式 | - | 伺服可編程尾座 |
尾座錐孔形式 | - | MT4 | |
尾座移動速度 | m/min | 10 | |
尾座大移動量 | mm | 530 | |
推力調整范圍 | kgf | 20-350 | |
冷卻系統 | 容積 | L | 180 |
電源 | 動力源(連續(xù)) | KVA | 20 |
電源要求 | v | 3Φ380V +10% ~ -15% | |
NC | 控制系統 | - | 828D 240 |
設備尺寸 | 長度×寬度(L×W) | mm | |
高度 | mm | ||
機械重量 | kg | 4800 | |
其他 | 環(huán)境溫度 | ℃ | 0~40 |
環(huán)境相對濕度 | - | ≤85% |
EET200技術規(guī)格
EET200*系統
EET200機械干涉圖