EET100全功能數(shù)控車床的特點：

高精密雙列滾子軸承、角接觸球軸承(P4)配對組合成的主軸設計。

采用在剛性，輸出，特性方面更為*的“電主軸”。

高速無抬升刀塔，高速伺服旋轉和分度，分度時間0.2s。

此級別高的快進速度：X軸30m/min，Z軸36m/min。

36m/min的快速移動速度，可大大提升輔助時間，提高工作效率。

主軸的剛性和冷卻效果得以提升，實現(xiàn)高扭矩、高轉速下的高效率加工。

采用節(jié)能型液壓單元、機內(nèi)照明自動關閉等功能，降低機床整體待機電力。

將自動化上下料單元與本機融為一體，大大減少了占地面積。

配置了升級版的西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，10.4″顯示器提供了佳的操作性能。

故障在所難免，但是我們可以降低全功能數(shù)控車床故障的發(fā)生幾率，此時日常的維護和保養(yǎng)工作就十分重要了。

1、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止;

2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油;

3、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗;

4、注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度;注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節(jié)間隙;

5、注意檢查機床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露;

6、注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差。注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效;

7、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土;

8、每天下班做好全功能數(shù)控車床的清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。