XKH系統(tǒng)五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心是為滿足各類(lèi)葉片加工的需要，應(yīng)用進(jìn)技術(shù)，構(gòu)思設(shè)計(jì)研發(fā)的高效、高精度五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心。機(jī)床適合加工汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)的各種動(dòng)、靜葉片及各類(lèi)窄長(zhǎng)形特殊型面的零件。XKH系列五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心涵蓋了多種用途、多種規(guī)格葉片加工范圍，廣泛用于電力、航空等行業(yè)，并已在上述行業(yè)批量使用。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
Ø 大功率、高速電主軸
機(jī)床采用德國(guó)西門(mén)子高精度電主軸，功率大，轉(zhuǎn)速高，主軸錐孔HSK63,保證高速下刀柄與錐孔良好剛性，提高加工精度。
Ø 合理的機(jī)床布局、高剛性機(jī)床結(jié)構(gòu)、樹(shù)脂砂鑄造的優(yōu)質(zhì)鑄鐵基礎(chǔ)件、精密高剛性直線滾柱導(dǎo)軌，使用高剛性傳動(dòng)元件，提高機(jī)床的剛性。
Ø 大扭矩、高精度的回轉(zhuǎn)軸
機(jī)床的A、B回轉(zhuǎn)軸均采用精密角度編碼器閉環(huán)控制，確保高回轉(zhuǎn)精度。A、B軸輸出扭矩達(dá)1000Nm以上。其中XKH800A三人架、尾架和XKH400B軸采用德國(guó)西門(mén)子力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，響應(yīng)快，無(wú)間隙傳動(dòng)。其他機(jī)床也可根據(jù)用戶要求采用直驅(qū)技術(shù)。
Ø 頭架、尾架采用同步雙驅(qū)動(dòng)裝置，克服長(zhǎng)零件剛性弱的問(wèn)題，保證長(zhǎng)零件的加工質(zhì)量。
Ø 穩(wěn)定可靠的自動(dòng)換刀裝置
采用無(wú)機(jī)械手換刀，固定式刀庫(kù)，可進(jìn)行任意換刀。換刀準(zhǔn)確可靠，可進(jìn)行高效率的連續(xù)加工。
Ø 大流量冷卻，帶有精密過(guò)濾的自動(dòng)排屑裝置。
既有冷卻*和工件的作用，又有沖屑功能，并能十分便利地將鐵屑送至集屑小車(chē)。
Ø 功能強(qiáng)大的數(shù)控系統(tǒng)
機(jī)床配置西門(mén)子840D數(shù)控系統(tǒng)，采用SIMODRIVE611D驅(qū)動(dòng)模塊。能實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)功能，如復(fù)雜的葉片、空間曲面加工。CNC用戶程序和數(shù)據(jù)內(nèi)存容量1.5MB，大可擴(kuò)充至2.5MB。人機(jī)界面采用PC50單元，內(nèi)裝WINXP EMBSYS，存儲(chǔ)容量10GB，支持中英語(yǔ)言切換。具有RS-232、USP和快速以太網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)高速傳輸和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。具有錯(cuò)誤診斷，報(bào)警顯示，在線幫助，狀態(tài)查詢和圖形仿真功能。 技術(shù)參數(shù)/型號(hào) XKH1600 XKH800 XKH800A XKH400 XKH400A A軸端面至大距離 1600 800 400 A軸大回轉(zhuǎn)半徑mm 220 160 150 行程 X軸mm 2200 1250 1560 500 Y軸mm 400 500 300 Z軸mm 400 A軸 360º B軸 ±40º 速度 X、Y、Z軸 m/min max15 max20 max30 A軸r/min max45 max90 max180 max230 B軸r/min max12 max15 max80 分辨率 X、Y、Z軸 mm 0.001 A、B軸 0.001 º 主軸轉(zhuǎn)速r/min 60-10000 60-15000 60-20000 主軸錐孔 HSK63 主軸電機(jī)功率kw 30 26.4 21 刀庫(kù)容量（把） 16 使用刀柄 HSK63A HSK63 HSK63A 大*直徑mm φ63 大*長(zhǎng)度mm 180 200 電源要求 380V50Hz 滿載電流A 200 壓縮空氣氣壓 0.55-0.6 機(jī)床凈重kg 12000 10000 10000 8000 8000 機(jī)床占地mm 5670×4550 4365×4550 4700×4670 3455×4080 4000×4400
技術(shù)參數(shù)：
XKR系列加工中心主要用于各種燃機(jī)壓氣機(jī)葉輪和小型模具、特型箱體等形狀復(fù)雜的零件高效五軸加工,是航空、汽車(chē)、機(jī)車(chē)、模具等行業(yè)*的設(shè)備。這種機(jī)床是目前用途，的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
Ø 具有雙擺轉(zhuǎn)臺(tái)的五軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心。
Ø 機(jī)床總體布局為三個(gè)直線軸都布置在機(jī)床的后部即*運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。
Ø 三個(gè)直線軸均做閉環(huán)控制的設(shè)計(jì)，可以根據(jù)用戶的具體要求，進(jìn)行裝與不裝的選擇。
Ø 兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸均采用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)消除機(jī)械傳動(dòng)副，從根本上消除了機(jī)械傳動(dòng)副本身的傳動(dòng)誤差、傳動(dòng)副本身產(chǎn)生的振動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)磨損帶來(lái)的精度衰減。使定位精度得以大幅提高，噪聲降低。其減少磨損環(huán)節(jié)的特點(diǎn)還從根本上提高了機(jī)床的精度保持性。
Ø XKR25、XKR50、 XKR63機(jī)床的前部裝有力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的搖籃式雙擺轉(zhuǎn)臺(tái)即工件系統(tǒng)的A、C軸。直接驅(qū)動(dòng)使得回轉(zhuǎn)軸響應(yīng)速度加快，大大提高機(jī)床的加工效率，更好的實(shí)現(xiàn)高速高效。XKR32機(jī)床的前部裝有蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)的搖籃式雙擺轉(zhuǎn)臺(tái)。 XKR25 XKR32 XKR50 XKR63 XKR400 工作臺(tái) 工作臺(tái)直徑mm φ250 φ320 φ500 φ630 φ400 工作臺(tái)上面到主軸端面距離mm 140-460 140-460 150-700 150-700 行程 X軸mm 520 520 650 650 Y軸mm 260 260 650 650 Z軸mm 320 320 550 550 630 A軸 -10°+100° -10°+100° -110°/+30° -110°/+30° C軸 360° 360° 360° 360° 360° 速度 X/Y/Z快速移動(dòng)速度m/min 20 20 30 30 0.001mm A大回轉(zhuǎn)速度r/min 25 15 25 25 C大回轉(zhuǎn)速度r/min 35 20 35 35 45 分辨率 X/Y/Z軸mm 0.001 0.001 0.001 0.001 B軸0.001 ° A/C軸 0.001° 0.001° 0.001 ° 0.001 ° C軸0.001 ° 主軸 主軸高轉(zhuǎn)速r/min 18000 8000 37000 37000 12000 主軸電機(jī)功率kW 18 18 11 11 12 主軸錐孔 HSK50E BT30 HSK40E HSK40E 刀庫(kù) 刀庫(kù)容量（把） 16 16 24 24 16 大*直徑mm F63 F63 F20 F20 F80 /150 大*長(zhǎng)度mm 220 175 180 180 180 工作環(huán)境 電源要求 380V50Hz 380V50Hz 380V50Hz 380V50Hz 三相交流380V（1±10%）50Hz 滿載電流A 200 200 200 200 180 壓縮空氣氣壓 mpa 0.55~0.6 0.55~0.6 0.55~0.6 0.55~0.6 0.55~0.6 機(jī)床外形尺寸mm 2200´2600´2800 2200´2700´2800 2750´2800´3500 2750´2800´3500 3080´3520´2800 機(jī)床凈重Kg 5000 5000 13000 13000 8000 機(jī)床占地mm 4200´4600´2800 4200´4700´2800 4750´4800´3500 4750´4800´3500 4600´4500 數(shù)控系統(tǒng) 西門(mén)子840D 西門(mén)子\FANUC\廣數(shù)（選配） HEIDENHAIN iTNC530 HEIDENHAIN iTNC530
技術(shù)參數(shù)：
