技術(shù)特性與亮點
技術(shù)特性與亮點
- 行程：X 800mm，Y 500mm，Z 610mm
- 寬大的工作臺（長 x 寬：1600 x 550 mm)
- Fehlmann HSK-A63電主軸，含主軸自冷卻
- 以實踐為導(dǎo)向，易接近
- 數(shù)字驅(qū)動技術(shù)
- 通用、多功能的Heidenhain數(shù)控系統(tǒng)
- 完美的表面質(zhì)量和高精度
- 寬敞的換刀裝置，配鏈式刀庫，刀庫容量：48、80刀位
- 可隨時加裝第4或第5軸，*集成在機床的數(shù)控系統(tǒng)中
詳細信息
詳細信息
厚重的機座,|高剛性
- 剛性機座、垂直立柱和機頭由厚重的隔振鑄鐵組成。
- 導(dǎo)軌、數(shù)字驅(qū)動和電機已強化，且已調(diào)整以適應(yīng)需要。
人性化 & 模塊化
- 大門同時從正面和頂部打開，進入加工區(qū)域。
- 工作臺的高度為人性化設(shè)計和FEHLMANN眾多標準，機床操作非常輕松。
- 可隨時加裝自動化系統(tǒng)，從側(cè)面安裝。
通用
- 通用電主軸適合傳統(tǒng)粗加工和HSC加工。
- 大的固定面減少了安裝次數(shù)。
- 工作臺——主軸鼻端間距770mm。
- 海德漢控制單元能處理必要的HSC特性，并且*適合車間編程。
五軸聯(lián)動加工
五軸聯(lián)動加工
靈活配置四軸/五軸聯(lián)動系統(tǒng)
- PICOMAX 95可配備ATS 160或ATS 200（自動分度/旋轉(zhuǎn)單元），中心高度為160mm或200mm。
- 配備氣動液壓裝置獲得高穩(wěn)定性。
- 直接測量系統(tǒng)保證高精度。
- 第四軸第五軸轉(zhuǎn)臺聯(lián)動加工。
- 兼容多款裝夾系統(tǒng)（Erowa、3R、Mecatool等）；PICOMAX 60/95均可通過配備第四軸或第五軸進行升級。
- 分度和旋轉(zhuǎn)單元旁邊為虎鉗和以后的卡盤選項預(yù)留足夠空間。
自動上下料
自動上下料
如今，“市場時效性”已成為產(chǎn)品制造商重要的生存法則之一，新產(chǎn)品的研發(fā)和制造已被壓縮到短的周期，單班/兩班工作制已經(jīng)不能滿足要求。得益于FEHLMANN MCMTM (銑削中心管理器)系統(tǒng)，可實現(xiàn)工件快速可靠地自動更換，提高工作效率。除了高質(zhì)量工件，白班生產(chǎn)時工人必須能方便地接近加工區(qū)域，而無人或少數(shù)工人值守生產(chǎn)時，則需要系統(tǒng)能安全可靠運行。 FEHLMANN MCMTM系統(tǒng)建立在開放的工業(yè)標準之上，并能*當今自動化加工的要求，其價值已為我們的用戶一再證明。MCM系統(tǒng)由FEHLMANN公司自行開發(fā)，值得信賴并能獲得可靠的技術(shù)支持。
探索 FEHLMANN MCMTM系統(tǒng)！
Fehlmann MCM銑削中心管理器
MCM系統(tǒng)由FEHLMANN公司自行開發(fā)，用于控制機床和自動上下料系統(tǒng)。加工任務(wù)，零點設(shè)置等輸入在簡單明了的工作任務(wù)表單中，采用Windows界面。通過鼠標操作，工人可在系統(tǒng)運行期間更改加工任務(wù)或參數(shù)。
系統(tǒng)具有較強的柔性，不只適合于大批量生產(chǎn)，也適合于小批量多品種生產(chǎn)。
系統(tǒng)具備*破損監(jiān)測功能、NC程序管理功能、系統(tǒng)日志管理功能、通過短信發(fā)送報警信息功能（選項）等等，滿足無人值守生產(chǎn)。
Fehlmann提供整套系統(tǒng)方案
- 在FEHLMANN工廠完成系統(tǒng)的調(diào)試和加工測試。
- 機床和MCM系統(tǒng)由FEHLMANN公司開發(fā)并生產(chǎn)，自動上下料裝置采用標準貨架產(chǎn)品。
- FEHLMANN可提供成熟可靠的方案。
- FEHLMANN MCMTM系統(tǒng)已經(jīng)擁有廣泛的用戶，并得到他們真誠的建議和意見反饋。
選項
選項
為現(xiàn)代加工定制的|機床選項:
- 高壓冷卻系統(tǒng)、主軸供給和碎屑傳送器
- 多種*和工件測量系統(tǒng)（如測頭、激光測量等）
- 用于高速加工的油霧冷卻系統(tǒng)
應(yīng)用
應(yīng)用
高精度工件加工
- 各種材料的精密零件
- 小型立方體零件的5軸加工、模具制造
- 硬質(zhì)模具鑲件的HSC高速加工
- 800 x 500mm的工具鋼模板
技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)
| 行程 | ||
| X | mm | 800 |
| Y | mm | 500 |
| Z | mm | 610 |
| B | degree | -10° to 120° |
| C | degree | 0° to 360° |
| 加工區(qū)域 | ||
| 工作臺（長 x 寬） | mm | 1600 x 550 |
| 工作臺至主軸端面距離 | mm | 160 - 770 |
| 主軸 | ||
| 輸出S6（40%ED） | kW | 25.3/25.3/25.5 |
| 轉(zhuǎn)速范圍 | 1/min | 50 - 14'000 |
| 50 - 18'000 | ||
| 50 - 24'000 | ||
| 換刀裝置 | 刀位 | 48/80 |
| 其它數(shù)據(jù) | ||
| 進給率 | mm/min | 1-30'000 |
| 控制系統(tǒng) | 海德漢 | TNC 640 |
| 外形尺寸 (寬/深/高) | m | 3 / 2.2 / 3.1 |
| 機床重量 | kg | 8600 |
如有技術(shù)更新，以終確認為準。
