葛世LAG技術(shù)創(chuàng)新，對細節(jié)、設(shè)計的關(guān)注，加上巨大的中國式生產(chǎn)力這些優(yōu)勢使葛世能夠提供技術(shù)優(yōu)良的剪板機床。
剪板機切割的常量、精度和直線度
- 整體結(jié)構(gòu)
- 創(chuàng)新的液壓系統(tǒng)
- 與刀架導(dǎo)向橫梁匹配的液壓推力
- 可調(diào)整壓力的板料壓緊器
- 刀架導(dǎo)向橫梁貫穿整個切割長度
- 滾珠螺桿反向定位器
- 滾珠方形支座前臂
- 用于薄板提取的U型工作臺，滾珠和前支座
- 刀片有兩個切削刃
- LED照明切割線
- 數(shù)控系統(tǒng)ESA 525/Delem 310
- 根據(jù)板材材質(zhì)和厚度自動設(shè)置:
*刀片間隙(可選);
*剪切角;
*剪切長度。
*防扭裝置(可選)
整體結(jié)構(gòu)
堅固的整體結(jié)構(gòu)由厚、高強度鋼材設(shè)計制成，使之擁有剛度和幾何穩(wěn)定性，以確保高的切割精度。
人體工程學(xué)設(shè)計促進機械的操作和維護。
刀架導(dǎo)向橫梁
- 與刀架導(dǎo)向橫梁匹配液壓推力
- 延長了油缸和密封圈的使用壽命
- 可以裁剪到金屬板自身一半厚度的尺寸
手動裝置調(diào)節(jié)刀片間隙
根據(jù)需要材料的厚度調(diào)節(jié)到刀片距離進行切割。
10mm以上設(shè)備刀片間隙均由電機驅(qū)動調(diào)整。
刀片間隙調(diào)整
刀片間隙調(diào)整，是一個非常簡單的過程，通過操作一個可以顯示板厚零點幾毫米的旋轉(zhuǎn)手柄即可完成。
大型的刀片間隙可以通過電機驅(qū)動操作;在這種情況下手輪被兩個有厚度指示+/-按鈕代替;后，刀片間隙也可根據(jù)需求由數(shù)控系統(tǒng)進行控制。
刀架導(dǎo)向橫梁貫穿整個切割長度
它在襯墊上及自身潤滑材料的輔助下滑動，用來調(diào)節(jié)兩個刀片之間的距離。
板料壓緊器
根據(jù)材料的厚度和強度進行自動變化的功能。
切片有兩個切削刃(根據(jù)需要可安裝四個)
LED照明切割線
機器切割區(qū)域配備了一個光束，可以投射輕微的陰影到切割沿，因此很容易作為可以提供透明塑料屏幕的鋒面保護
用于薄板提取的U型工作臺，滾珠和前支座
工作臺的刨面圖為U型，在工作臺的上方有用來實施材料提取的滾珠。
也有一個用十放置和固定四方臂和前支座臂的孔洞。
方形前支座臂
方形前支座臂擁有:
*隱藏的量規(guī)
*格尺
*滾珠
(作為選配項，座臂和工作臺可配防滑刷)
滾珠螺桿反向限位器
反向限位器安裝在機器的固定部分;
因此它不受刀架移動造成的壓力影響。
反向限位器的移動在切割過程，1，隨著刀片離開薄板下降后開始傾斜，以避免那些可以改變它的位置和可能對它造成損害的負載。
創(chuàng)新的液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由歐洲高質(zhì)量的液壓元件組成。它使操作者能夠根據(jù)厚度、長度、寬度和材料類型去調(diào)整和設(shè)置獲得好質(zhì)量的切割
自行調(diào)節(jié)壓力的液壓系統(tǒng)減少了各個組件上的壓力，很大程度上延長了壽命。
數(shù)控控制模型ESA 525/DAC 310
數(shù)控控制模型ESA525或DAC310根據(jù)需要剪切的材料和厚度自動調(diào)整以下參數(shù):
*刀片間隙
*剪切角
*剪切長度
