1. * 臥式斜床身數控車床30°斜床身與底座一體鑄造成型，20mm壁厚、箱體式結構、經有限元分析，合理化布置的加強筋、高強度鑄鐵材料、樹脂砂造型、經充分的二次時效及自然時效，使機床的基礎件具備高剛性并確保機床*使用的穩(wěn)定性；配合自動強制潤滑，大大減少進給運動的摩擦阻力，提高精度和壽命；
2. X、Z軸均采用高精度、高負載能力、高可靠性的直線滾動導軌，配合自動強制潤滑，大大減少進給運動的摩擦阻力，提高機床精度和壽命；可將原滑動磨擦的磨擦系數降至原來的五十分之一，機床的進給速度和定位精度更高。尾座進給通過液壓控制，實現(xiàn)長行程頂緊功能；
3. 高速、高精、高剛性彈殼式主軸單元，主軸材質選用鉻鉬合金，主軸軸承選用NSK主軸的雙列圓柱滾子軸承和P4級高速精密角接觸成對軸承的配合，并使用NSK高速潤滑脂，耐高速高溫。主軸單元在恒溫室內組裝，組裝后經連續(xù)36小時恒溫跑合，裝機后再經連續(xù)36小時試運轉，確保高速、高精、高可靠性能。
4. 選用液壓或伺服刀塔，換刀速度快，刀盤的夾緊和松開由液壓缸完成動作順暢、適合重切削，具有就近選刀的功能，*可依用戶習慣正向或反向安裝。
5. * 臥式斜床身數控車床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠；
6. 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，操作方便。

       標準配置

1. 8寸三爪液壓卡盤（含軟爪）；
2. 主軸電機：伺服電機，功率7.5KW（48N.M）；
3. 主軸高轉速4000 r/min；
4. 10工位伺服刀塔（含車、鏜刀座各2個）；
5. 移動手脈；
6. Z軸剛性攻絲；
7. 集中自動油潤滑；
8. 外置冷卻系統(tǒng)（含接屑盤、冷卻箱、冷卻泵）；
9. 手動排屑器；
10. 全防護鈑金外護罩及內部絲杠、導軌護罩；
11. 調整墊鐵；
12. 工作照明燈；
13. 工作警示燈；
14. 液壓站；
15. 數控系統(tǒng)：GSK980TD；