對刀儀工作原里：

1．機床各直線運動軸返回各自的機械參考點之后，機床坐標系和固定坐標之間的相對位置關(guān)系就建立起了具體的數(shù)值。
2．不論是使用自動編程控制，還是手動控制方式操作，當移動*沿所選定的某個軸，使刀尖（或動力回轉(zhuǎn)*的外徑）靠向且觸動上四面探針的對應平面，并通過撓性支撐桿擺動觸發(fā)了高精度開關(guān)傳感器后，開關(guān)會立即通知系統(tǒng)鎖定該進給軸的運動。因為數(shù)控系統(tǒng)是把這一信號作為高級信號來處理，所以動作的控制會迅速、準確。
3．由于數(shù)控機床直線進給軸上均裝有進行位置環(huán)反饋的脈沖編碼器，數(shù)控系統(tǒng)中也有記憶該進給軸實際位置的計數(shù)器。此時，系統(tǒng)只要讀出該軸停止的準確位置，通過機床、兩者之間相對關(guān)系的自動換算，即可確定該軸*的刀尖（或直徑）的初始*偏置值了。換一個角度說，如把它放到機床坐標系中來衡量，即相當于確定了機床參考點距機床坐標系零點的距離，與該*測量點距機床坐標系零點的距離及兩者之間的實際偏差值。
4．不論是工件切削后產(chǎn)生的*磨損、還是絲杠熱伸長后出現(xiàn)的刀尖變動量，只要再進行一次對刀操作，數(shù)控系統(tǒng)就會自動把測得的新的*偏置值與其初始*偏置值進行比較計算，并將需要進行補償?shù)恼`差值自動補入刀補存儲區(qū)中。當然，如果換了新的*，再對其重新進行對刀，所獲得的偏置值就應該是該*新的初始*偏置值了。

 對刀儀作用：

 1．在±X、±Z及Y軸五個方向上測量和補償?shù)镀?/p>

2．加工過程中*磨損或破損的自動監(jiān)測、報警和補償

 3．機床熱變形引起的刀偏值變動量的補償