壓制模箱成型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備工藝圖

模方壓制成型勻質(zhì)板設(shè)備中的提升機把水泥以及自動配置好的配料送入到制漿機中，按照嚴格的比例加入適當(dāng)?shù)乃M行均勻的攪拌制造成水泥漿。主要有上料、攪拌、注模、發(fā)泡和初期養(yǎng)護等具體生產(chǎn)工藝。

勻質(zhì)板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

一：、上料混合通過上料系統(tǒng)將定量的水泥發(fā)泡劑穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；

二、攪拌將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-一5秒鐘；

三、注模發(fā)泡隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡約3-5分鐘。

四、初期養(yǎng)護注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護；

五、脫模待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；

六、勻質(zhì)板切割鋸具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要切割刀片進行

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)流程；原料配方將水泥，聚苯顆粒，穩(wěn)泡劑經(jīng)過比例配比，全部倒入攪拌罐中，開動正反開關(guān)進行均勻攪拌，30秒后待材料攪拌均勻，打開放料閥，將原料全部放入下面的模箱內(nèi)，等待材料發(fā)泡成型。

勻質(zhì)板生產(chǎn)線采用兩級攪拌系統(tǒng),一級攪拌是將計量好水和粉劑利用高速攪拌制成漿料,然后漿料進入臥式攪拌器再跟聚苯顆粒進行混合。一級攪拌我們是全封閉狀態(tài)下實現(xiàn)的,這樣整個攪拌系統(tǒng)的流程中就避免了揚塵的產(chǎn)生,同時二級攪拌又讓漿料對顆粒有充分的包裹

壓制模箱成型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備工藝圖