近年來很多行業(yè)對鑄鐵平臺關(guān)注，鑄鐵電機試驗平臺具體適用于用于機械、發(fā)動機的動力實驗，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設(shè)備；同時適用于產(chǎn)品的檢驗工作。電機試驗平臺究竟是憑借什么優(yōu)勢突破層層難關(guān)站立于行業(yè)前端的呢？

鑄鐵電機試驗平臺優(yōu)勢及用途：                                                                

1. 鑄鐵電機試驗平臺的生產(chǎn)標準:按國家GB7947-1999標準制造。

2. 鑄鐵試驗平臺的形狀結(jié)構(gòu)特點:其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同試驗工作需要。

3鑄鐵試驗平臺的用途:具體適用于用于機械、發(fā)動機的動力實驗，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設(shè)備；同時適用于產(chǎn)品的檢驗工作，鑄鐵試驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作好劃線試驗平臺在機械制造中也是*的基本工具。

鑄鐵電機試驗平臺技術(shù)要求：

1、鑄鐵電機實驗工作臺工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等問題。 　

2、鑄鐵電機試驗工作臺的鑄造表面應(yīng)去掉型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。 　

4、鑄鐵電機試驗工作臺應(yīng)采用好細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。 　

5、鑄鐵電機試驗工作臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的然大允許值為5um。 　

6、鑄鐵電機試驗工作臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。 　

7、鑄鐵電機試驗工作臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

鑄鐵電機試驗平臺在中小功率或微小功率的動力機械加載測功試驗中，不妨兩全動力機械的低速或高速加載測功試驗。電機試驗平臺的基本配置如下：電力測功機;計算機數(shù)據(jù)收集管制臺;試驗鑄鐵平臺;轉(zhuǎn)速扭矩傳感器;ABB變頻管制柜.電機試驗平臺測試參數(shù)如下：轉(zhuǎn)速、扭矩、功率、機油壓力、機油溫度、出水溫度、排氣溫度等電機試驗平臺在北方也很實用!不需求增加冷水。

電力測功機和其余類別的測功機相比，在功能、愛護難易度、可靠性方面有著較顯然的優(yōu)勢。