漳州南靖空壓機|22KW空壓機出租租賃廈門川野機械有限公司
空壓機漏油是一件十分嚴重的問題,漏油不但是對機器的一種損壞更是對資源的一種浪費。那么導致漏油的原因是什么,又該如何解決呢?我們該如何防范呢?漏油事關(guān)安全,馬虎不得,須要引起重視!
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漏油的主要原因
空壓機配件產(chǎn)品的材質(zhì)或工藝不佳,結(jié)構(gòu)設計存在問題;裝配工藝不當,如配合表面不清潔,襯墊破損或移位;緊固螺母的擰緊力不均勻或松曠脫落等導致機件工作失效;密封材料*使用后磨損過度、老化變質(zhì)、變形失效;潤滑油添加過多或油品不符;空壓機配件結(jié)合表面撓曲變形、殼體破損,使?jié)櫥蜐B出;通氣塞、單向閥堵塞后,由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用,引起密封薄弱處漏油。
02
治理漏油的主要方法①正確安裝襯墊。空壓機零件之間的襯墊起著防漏密封的功能,若在材料、制作質(zhì)量及安裝上下不符合技術(shù)規(guī)范,易造成漏油。
②正確緊固螺母。過松會造成壓不緊襯墊而滲漏,過緊又會使螺孔周圍金屬凸起,或?qū)⒔z扣擰滑而引起漏油。
③及時更換失效油封。空壓機上很多部位油封會因安裝不當,造成軸頸與油封刃口不同心而甩油。有些油封使用過久后會因橡膠老化而失去彈性。
④及時更換磨損件。空壓機零件(如活塞與氣缸)使用過久會產(chǎn)生磨損過度,導致燃燒室內(nèi)高壓氣體竄入曲軸箱,迫使機油外漏。
⑤避免單向閥、通氣閥堵死。如果單向閥、通氣閥堵死,會引起箱殼內(nèi)溫度升高,油氣充滿整個空間,使箱殼內(nèi)壓力升高,并增加了活塞的運動阻力,使油耗增加,同時由于箱殼體內(nèi)外氣壓差的作用,往往會引起密封薄弱漏油。
⑥保證各類油管接頭的密封。工程機械用的連管螺母因經(jīng)常拆裝,容易因滑絲斷扣而松脫,如兩接頭喇叭口精度差、兩錐面中心線不重合或錐度不同都會引起滲油。可用研磨法修復其錐面密封,使螺母壓緊而可靠密封。
⑦避免輪轂甩油。如輪轂軸承及腔內(nèi)潤滑油脂過多,或其油封裝配不良及老化失效,以及因制動頻繁引起的輪轂溫度過高、車軸螺母松動等,都會引起輪轂甩油。因此,應按工藝操作規(guī)范進行裝配。
以上就是針對空壓機漏油的原因及分析,如果你的空壓機有此現(xiàn)狀一定要做好針對性的檢查,這樣才能確保空壓機的穩(wěn)定工作。
在使用空壓機的廠商們會遇到空壓機跑油的問題,空壓機跑油的原因有多種,另用戶頭疼,下面跟大家分享空壓機跑油的多種原因和解決辦法:
1.小壓力發(fā)故障,若空壓機小壓力閥的密封處有泄露點或小壓力閥提前開啟(因各廠家設計開啟壓力各有不同,通常范圍在3.5-5.5kg2之間),那么機器子在運行初期建立油氣罐壓力時間就會增長,此時處于低壓狀態(tài)的氣體含油量高,通過油分時流速快,油分負荷加重,分離效果降低,導致耗油量大。
解決方法:檢修小壓力閥,必要時更換。
2.油分芯損壞,油分芯損壞后會*降低濾油效果,造成大量跑油。
解決方法:更換油分芯。
3.用氣量大,超負荷低壓使用(或機器出廠前選用的油分處理量與機器排氣量匹配過緊)負荷低壓使是指用戶使用空壓機時,排氣壓力并未到達空壓機本身的額定工作壓力,但基本能滿足某些企業(yè)用戶的勇氣要求,例如:企業(yè)用戶增加了用氣設備,用氣量增大,使空氣排氣量與用戶的用氣量無法達到平衡,假設空壓機額定排氣量壓力8kg,但實際使用時壓力只有5kg甚至更低,這樣空壓機*處于負荷運行狀態(tài),無法達到機器的額定壓力值,導致耗油量增大,其原因是在排氣量不變的條件下,油氣混合物經(jīng)過油分時流速過快,壓縮空氣含油量過高,是油分負荷加重,導致耗油量大。
解決方法:建議與廠家**,調(diào)換一款能匹配低壓使用的油分產(chǎn)品。
油位太高,注入的潤滑油過量。油氣分離器里油量過高,油分芯到油面距離過小,小的油滴會隨壓縮空氣滲入油分芯,油氣分離效果會大打折扣。
解決方法:卸除壓力后排油至正常位置;
5.回油管安裝不當,在更換、清洗、維修空壓機時,回油管未插到油分底部(參考:距油分底部1~2mm較好),導致分離出來的機油無法及時回到機頭,積聚的機油會隨著壓縮空氣一起跑出去。
解決方法:停機,待泄壓歸零后,將回油管調(diào)整至合理高度(回油管距油分底部1~2mm處,斜口的回油管可以插到油分底部)
6.空壓機回油管路堵塞,當回油管路(包括回油管路上的單向閥機回油濾網(wǎng))有異物堵塞時,分離后凝聚在油分底部的機油就無法回到機頭,已經(jīng)凝聚的油滴又被氣流吹起,隨著分離后的空氣一起被帶走。這些異物通常是由安裝時掉落的固體雜質(zhì)造成的。
解決方法:停機,帶油桶壓力泄放至零后拆下回油管的所有管件,將堵塞的異味吹走即可。安裝油分時注意清理干凈油氣桶蓋,同時留意油分芯四部是否有固體顆粒殘留。