城市污泥干化機(jī)廠家*
污泥干化
從污泥漏斗進(jìn)入混合器，按比例充分混合部分已經(jīng)被干化的污泥，使干濕混合污泥的含固率達(dá)60%?70%,然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)運(yùn)到三通道轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)中。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)與同一端進(jìn)入的流速為112?113m/s,溫度為700°C左右的熱氣流接觸混合集中加熱，經(jīng)25min左右的處理，烘干后的污泥被帶計(jì)量裝置的螺旋輸送機(jī)送到分離器，在分離器中干燥機(jī)排岀的濕熱氣體被收集進(jìn)行熱力回用，帶污染的惡臭氣體則被送到生物過濾器處理以達(dá)到符合環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)；從分離器中排岀的干污泥其顆粒度可以被控制，再經(jīng)過篩選器將滿足要求的污泥顆粒送到貯藏倉等候處理。干化的污泥干度達(dá)92%以上或更高。干化的污泥顆粒直徑可控制在1?4mm,這主要考慮了把干化的污泥用作肥料或園林綠化的可能性。細(xì)小的干化污泥被送到混合器中與濕污泥混合后，送入轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)（可使用沼氣、天然氣或熱油等為燃料）。分離器將干化的污泥和水汽進(jìn)行分離，水汽幾乎攜帶了污泥干化時所耗用的全部熱量，需要充分回收利用。水汽要經(jīng)過冷凝器（冷凝器冷卻水入口溫度為20°C,岀口溫度為55°C）,被冷卻的氣體送到生物過濾器中處理，*達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。該污泥干化系統(tǒng)特點(diǎn)是:在無氧環(huán)境中操作，不產(chǎn)生灰塵，干化污泥呈顆粒狀，粒徑可以控制，釆用氣體循環(huán)回用設(shè)計(jì)減少了尾氣的排放和處理成本。
工藝流程
（1)機(jī)房平值設(shè)備
帶式壓濾機(jī)股水機(jī)房平面圖設(shè)計(jì)主要包括如下非容,
①結(jié)臺污水廠總平面圖中的污泥進(jìn)料方向、給排水方向和道路布置,從靠近污民進(jìn)科管線的位置先布污泥進(jìn)料系、帶式壓濾機(jī)、污泥泥講運(yùn)輸同和大門,多臺壓立機(jī)并拇標(biāo)置,靠近墻附近布置,脫水后出泥口連接無輔螺旋輸試機(jī),輸送機(jī)連接到污泥堆場或階觀奏.
②根據(jù)泥拼輸送間尺寸限制調(diào)整污泥輸送機(jī)的角度、靠填附近態(tài)加藥設(shè)備和反決水箱.
而布置泵、管線、儲藥間、配電間和值B班齊等
①根據(jù)整體各環(huán)節(jié)的銜接和照暢合理性對布局進(jìn)行調(diào)整、污泥進(jìn)料管線布置在壓邊機(jī)的進(jìn)料端管溝內(nèi),加藥管線建議盡量設(shè)在污泥進(jìn)料泵前,如不好布置時也可效在污泥進(jìn)料泵之后。反洗管和加藥管應(yīng)根據(jù)加藥設(shè)備和反洗水箱的位置布置,如果分別從壓濾機(jī)的前都和后部分開兩個方向布管,管線布置會相對整齊,減少交錯。
幾種典型的平面布置型式如圖7-6一圖7=1所示,具體布置可根擬接口管道方向進(jìn)行旋輪有和調(diào)整,
（2）帶式壓濾機(jī)
排水管的計(jì)算應(yīng)考慮濾液和反沖洗總水量。在施工圖說明中宜寫明股水機(jī)的安裝顆序和土建配合內(nèi)容。帶式壓濾機(jī)的樓梯應(yīng)能滿足人安全上下,樓梯布置不能影響人從樓梯旁的通遵通行,樓梯旁過道寬度宜大于1.0m。帶式壓濾機(jī)與墻之間的距離不宜小于1.5m電機(jī)距增距離應(yīng)符合規(guī)范,小1.0～1.2m。
（3）進(jìn)料至
污泥進(jìn)料螺桿泵應(yīng)滿足吸程和揚(yáng)程要求,配變頻和出泥流量計(jì),其布置要結(jié)合定子長度慮檢修空間（檢修時定子要抽出來,所以不能離墻太近,留夠檢修距離）,且盡量避免增即不必要的彎頭,電機(jī)距墻距離應(yīng)符合規(guī)范
小1.0~1.2m。泵基礎(chǔ)間距和距墻距離應(yīng)
(6）泥餅輸送
多臺帶式壓濾機(jī)的污泥通過水平無軸螺旋輸送機(jī)送到泥餅堆放和運(yùn)輸間。泥餅運(yùn)輸問。度需要滿足污泥運(yùn)輸車輛出人的要求和操作空間。如果泥餅直接外運(yùn),由于水平輸送機(jī)的度一般低于帶式壓濾機(jī)的出料口,該高度達(dá)不到運(yùn)輸車輛的泥斗高度,需要增設(shè)傾斜無熱四旋輸送機(jī),將污泥輸送到需要的高度。根據(jù)出泥口的位置和高度要求,設(shè)傾斜無軸螺旋齡法機(jī),與水平輸送機(jī)聯(lián)接使用。平面上,傾斜輸送機(jī)與水平輸送機(jī)的角度α
污泥的處理方式有填埋、干化、綜合利用、焚燒等。
污泥經(jīng)消化脫水后再進(jìn)行填埋是許多大型污水處理廠污泥處理的主要方式。經(jīng)過消化后的污泥有機(jī)物含量減少,性能相對穩(wěn)定,總體積減少,脫水后再進(jìn)行填埋也是一種比較經(jīng)濟(jì)的處理方式。由于消化裝置工藝復(fù)雜、一次性投資大、運(yùn)行操作難度大,實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明往往難以達(dá)到預(yù)期的效果。加之脫水污泥含水率大大高于普通生活垃圾衛(wèi)生填埋場所要求的30%含水率因此需再處理才能送生活垃圾填埋場填埋:或者根據(jù)污泥的含水率及力學(xué)特性等因素設(shè)置的污泥填埋場。污泥填埋場占地面積較大、選址不易、存在二次污染和安全隱患等問題。
污泥制肥料曾是污泥利用的主要途徑。近年來,由于人們對綠色食品的要求和對土壤污染的警惕,污泥肥料農(nóng)用的標(biāo)準(zhǔn)日趨苛刻,許多如德國、意大利和丹麥等污泥農(nóng)用的比例急劇下降,歐洲大部分2005年后將禁止在農(nóng)業(yè)區(qū)使用污泥肥料。過去我國城市污泥的出路也是農(nóng)用, 農(nóng)民花錢買污泥作肥料,現(xiàn)在變成倒貼錢農(nóng)民也不要。國內(nèi)的污泥肥料由于使用不方便和肥效差等原因無法和化肥抗衡,污泥用作農(nóng)業(yè)肥料已經(jīng)難以為繼。此外還有顧慮重金屬、洗滌添加劑污染等原因,使得此種處置方式日益。
污泥的干化處理工藝能耗高,設(shè)備復(fù)雜,費(fèi)用高,減量化不*。干化后的污泥或送去焚燒或用作肥料,仍然存在出路問題,一般使用較少。
以焚燒技術(shù)為核心的污泥處理方法是*的處理方法,是發(fā)達(dá)普遍采用的處理方法。有資料顯示,在2005年采用焚燒處理污泥的比例美國達(dá)到20%,歐盟各國達(dá)到38%,日本超過55%。焚燒處理污泥的優(yōu)點(diǎn)是占用場地小,處理快速處理量大:減量明顯,減容量大于90%;焚燒后的灰渣可以直接進(jìn)入填埋場,也可用作建筑材料或鋪路等;因此,采用焚燒法處理污泥,能程度地實(shí)現(xiàn)減量化、穩(wěn)定化和無害化。
西萊特污泥干化機(jī)優(yōu)勢
西萊特污泥干燥機(jī)干燥系統(tǒng)具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，它甚至可以用于難以處理的材料。整個干燥系統(tǒng)易于控制。它可以應(yīng)用各種燃料，如各種天然氣和石油。在整個干燥過程中，操作員可以通過干燥器排放管中的溫度儀器觀察燃燒速度。污泥干燥機(jī)干燥系統(tǒng)可采用多種燃料，如電、油、天然氣等。干燥系統(tǒng)的熱風(fēng)可以是一次風(fēng)或二次間接熱風(fēng)。污泥干燥機(jī)具有良好的干燥效果，它降低了投資成本。無二次污染，安全性能好，投資少。在干燥過程之后，污泥可以作為有用的二次資源重新使用。
污泥干燥機(jī)干燥范圍廣，可供客戶選擇。干燥能力可以從100kg/h到每小時幾十噸。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，占地面積小。能耗更低，運(yùn)行成本更低。由于空氣交換器和余熱鍋爐，該系統(tǒng)具有更高的熱效率。與傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)相比，污泥烘干機(jī)能耗可降低20％-30％。干燥效果顯著。整個干燥系統(tǒng)環(huán)保。具有完整的尾氣處理系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)式除塵系統(tǒng)和袋式除塵器，幾乎不向空氣中排放灰塵。酸堿中和過程和粉塵沉淀過程同時進(jìn)行，氣味可以*消除。因此，廢氣可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。城市污泥干化機(jī)廠家*。
