Q641H氣動(dòng)高壓球閥產(chǎn)品說(shuō)明 氣動(dòng)高壓球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類(lèi)球閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。 工作原理 球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥zui適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用,但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用,如V型球閥。 球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和 等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、 和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。 Q641H優(yōu)點(diǎn) 1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。 2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。 3.緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4.操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。 5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。 6.在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起球閥密封面的侵蝕。 7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 8.由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)球閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類(lèi): 1、以JB/T2203-1999《球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類(lèi)。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)球閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。前澤球閥廠等。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡 ,規(guī)格不全,浮動(dòng)式球閥zui大公稱通徑為DN1200,固定式球閥zui大公稱通徑DN2000。根據(jù)廠所生產(chǎn)的球閥規(guī)格及掌握的資料來(lái)看,目前浮動(dòng)式球閥公稱通徑zui小為DN6,固定式球閥公稱通徑zui小為DN50。經(jīng)考證,各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一,為了有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),用戶在選用及安裝時(shí)同一規(guī)格能夠互換,建議 通用機(jī)械研究所對(duì)JB/T2203-1999《球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用,球閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。 Q641H產(chǎn)品特點(diǎn)1、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu),4面閥座的密封型式,法蘭連接少,可靠性高,設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量化 2、三通球芯分T型和L型,使用壽命長(zhǎng),流通能力大,阻力小 3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式,單作用式的特點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí),球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。 溫度和壓力限制 銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,其他類(lèi)型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核。 閥的公稱壓力等級(jí)(PN、,可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C~380C時(shí)的zui大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)、。 電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。 安裝 1、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。 2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣、進(jìn)行整機(jī)測(cè)試、防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能)合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖、。 3、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。 4、在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。 5、本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 6、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。 7、與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
Q641H操作和使用1、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。 2、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°、時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°、時(shí),閥開(kāi)啟。) 3、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),球閥為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),球閥為關(guān)閉狀態(tài)。 4、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。 5、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦、進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染) 6、新零件在裝配前也需清洗干凈。 7、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。 8、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外、灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔) Q641H維修1、球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。 2、維修前,解除管線壓力并使球閥處于打開(kāi)位置。 3、維修前,斷開(kāi)電源或氣源。 4、維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。 5、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。 6、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用工具。 7、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。 8、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)狻⒌染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 9、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上、擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等)
Q641H更換閥座和密封件A、拆卸 使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。 關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。 依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。 拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。 確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。 注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。 B、重新組裝 清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈*用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。 用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使球閥至打開(kāi)和關(guān)閉位置。 如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。 1、原理 球閥的啟閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種球閥。 2、適用場(chǎng)所 低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場(chǎng)所。 |