一、主要結(jié)構(gòu)特點
- 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵；底座、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
- X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒訉к墸⒔?jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研，配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度壽命；
- Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置；
- X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預壓滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
- 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，高轉(zhuǎn)速可達8000rpm；
- 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證*夾持的精度和壽命；
- X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用全封閉防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
- 機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設計，操作方便、安全可靠；
- 采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；
- 采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的24把（標配）或16把斗笠刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；刀庫運動帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅(qū)動，使用方便，短路徑換刀；
- 采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；
- 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
- 主要技術(shù)參數(shù)
項目名稱 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 | ||
主軸 | 主軸端部內(nèi)錐規(guī)格 |
| BT40 |
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刀柄拉釘標準 |
| GB/T10944.3-JF40-45 | 45度 | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 80-8000 |
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主軸端面至工作臺面距離 | mm | 120-670 |
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主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 460 |
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工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1000×450 |
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T型槽數(shù)量、寬度及間距 | mm | 5-18×80 |
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大載荷 | kg | 600 |
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導軌 | 導軌類型 |
| 全部淬火矩形硬軌 |
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單個導軌寬度X/Y/Z軸 | mm | 70/100/70 |
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絲杠規(guī)格 | X軸 | mm | φ40×6 |
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Y軸 | mm | φ40×6 |
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Z軸 | mm | φ40×6 |
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行程 | X軸 | mm | 700 |
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Y軸 | mm | 450 |
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Z軸 | mm | 550 |
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大快移速度 | X軸 | m/min | 12 |
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Y軸 | m/min | 12 |
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Z軸 | m/min | 10 |
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刀庫 | 大*直徑（鄰/空） | mm | φ80/φ130 |
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大*長度 | mm | 300 |
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大*重量 | kg | 6 |
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刀庫型式及容量 |
| 圓盤式24把 |
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換刀速度（刀對刀） | S | 3 |
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冷卻 | 冷卻泵功率 | W | 530 |
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冷卻泵流量 | L/min | 40 |
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冷卻箱容積 | L | 200 |
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潤滑型式 |
| 自動 |
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機床定位精度 | mm | ±0.012 |
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機床重復定位精度 | mm | ±0.007 |
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電源形式 | AC電壓 | V | 3～ 380±10% |
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頻率 | Hz | 50±10% |
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總用電容量 | KVA | 12 |
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總氣源壓力 | MPa | 0.5-0.7 |
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機床總重量 | kg | 4200 |
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外形尺寸：左右×前后×上下（L×W×H） | mm | 2400×2100×2500 |
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- 主要外購件清單
序號 | 名稱 | 規(guī)格型號或圖號 | 數(shù)量 | 產(chǎn)地 | 備注 |
1 | 主軸單元 | BT40（套筒φ120） | 1套 | 中國臺灣 |
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2 | 增壓打刀缸 | 3.5T | 1套 | 中國臺灣 |
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3 | 圓盤式刀庫 | BT40#-24T | 1套 | 中國臺灣 | 標配 |
4 | 斗笠式刀庫 | BT40#-16T | 1套 | 中國臺灣 | 選配 |
5 | X向滾珠絲杠副 | XK7136A01201A | 1副 | 中國臺灣 |
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6 | Y向滾珠絲杠副 | XK7136A01202A | 1副 | 中國臺灣 |
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7 | Z向滾珠絲杠副 | XZK5002201 | 1副 | 中國臺灣 |
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8 | 絲杠軸承 | BST30X62-1B LLEG/G | 10 | 中國臺灣 |
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9 | 深溝球軸承 | 6005-Z/P6 | 1 | 哈爾濱 |
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10 | 主軸軸承 | 7010AC/DB/P4 | 1套 | NSK |
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11 | 主軸軸承 | 7012AC/DB/P4 | 1套 | NSK |
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12 | 彈性聯(lián)軸器 | XHW-56C -22-22 | 2 | 日本 |
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13 | 彈性聯(lián)軸器 | XHW-56C -19-22 | 1 | 日本 |
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14 | 冷卻泵 | CBK2-30/3 | 1 | 中國臺灣 |
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15 | 潤滑系統(tǒng) | 容積式 | 1套 | 中國臺灣 |
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16 | 氣動系統(tǒng) | BFC4000 | 1套 | 中國臺灣 |
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- 標準配置
- 中國臺灣主軸單元80-8000rpm；
- 伺服主軸電機：功率5.5KW（26N.M）；
- 中國臺灣24把圓盤刀庫；
- 移動手脈；
- Z軸剛性攻絲；
- Z軸配重系統(tǒng)；
- 集中自動油潤滑；
- 外置冷卻系統(tǒng)（含冷卻管、接屑盤、冷卻箱、冷卻泵）；
- 手動排屑；
- 外置氣冷；
- 全防護鈑金外護罩及內(nèi)部絲杠、導軌護罩；
- 調(diào)整墊鐵；
- 工作照明燈；
- 工作警示燈；
- 數(shù)控系統(tǒng)：KND-2000M；
- 選擇配置
- 數(shù)控系統(tǒng)：FANUC、華中、SIEMENS、三菱或其它；
- 第四軸；
- 斗笠16把刀庫；
- 中國臺灣中心出水主軸單元；
- 自動排屑器；
- 對刀儀。
