WA-N910XTD4軸車床數(shù)控系統(tǒng)是一種集成了計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)的先進(jìn)機(jī)床控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)專為現(xiàn)代高精度、高效率的加工需求而設(shè)計(jì)，通過四個(gè)軸（通常為X、Z、C軸，有時(shí)包含Y軸）的精確控制，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的精密加工。
該系統(tǒng)采用數(shù)學(xué)模型描述零件的空間形狀和加工工藝，并通過預(yù)編程的方式控制機(jī)床完成數(shù)控加工。它不僅能滿足平面和淺凹凸面的加工需求，還能加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。
WA-N910XTD4軸車床數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)：
1.高精度與高穩(wěn)定性：
采用精密的導(dǎo)軌和滾珠絲杠傳動(dòng)裝置，保證了加工過程中的高精度和高穩(wěn)定性。
系統(tǒng)具備坐標(biāo)自動(dòng)恢復(fù)、加工中直接對(duì)刀、坐標(biāo)偏差自動(dòng)報(bào)警及糾錯(cuò)等功能，進(jìn)一步提升了加工精度。
2.高效率：
系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，加工速度快，能大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
配備高性能的處理器和先進(jìn)的控制算法，確保數(shù)據(jù)運(yùn)算的快速性和實(shí)時(shí)性，進(jìn)一步提高加工效率。
3.廣泛的適應(yīng)性：
系統(tǒng)具有高度的可編程性和靈活性，能適應(yīng)各種復(fù)雜的加工操作，滿足多種產(chǎn)品的加工需求。
支持直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)和各種補(bǔ)償功能，適合復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)。
4.豐富的功能：
配備主軸分度、定位及“第三軸控制”功能，具備基本C軸功能。
可控制動(dòng)力頭，加工直螺紋、斜螺紋、變螺距螺紋等多種螺紋類型。
提供螺距補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償、刀具補(bǔ)償?shù)榷喾N補(bǔ)償功能，確保加工精度。
5.用戶友好性：
系統(tǒng)界面直觀友好，操作簡便，易于上手。
提供完善的故障診斷和維護(hù)功能，方便用戶進(jìn)行日常維護(hù)和故障排除。
技術(shù)參數(shù)：
□ | 控制軸數(shù) | 4 軸（含飛刀盤） |
□ | 大聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 3 軸 |
□ | 小控制當(dāng)量 | 0.1μm |
□ | 適配驅(qū)動(dòng) | SP600 |
□ | 適配電機(jī) | 2500 線編碼器 |
□ | 大編程尺寸 | ±99999.999 |
□ | zuikuai速度 | 30M/MIN |
□ | 進(jìn)給速度 | 15M/MIN |
□ | 程序容量/個(gè)數(shù) | 2M/200 |
□ | 液晶屏大小 | 8.4 吋 |
□ | 顯示分辨率 | 8.4 吋， 800*600 |
□ | 開放式PLC | 不支持 |
□ | 間隙補(bǔ)償 | 支持 |
□ | 測量對(duì)刀 | 支持 |
□ | 軟件限位 | 支持 |
□ | 短直線恒速過渡 | 支持 |
□ | 螺距誤差補(bǔ)償 | 單向補(bǔ)償 |
□ | 通訊接口 | RS232 接口 |
□ | 電子齒輪 | 支持 |
□ | USB 接口 | 雙 USB 接口 |
□ | 條件轉(zhuǎn)移 | 支持 |
□ | 宏程序 | 支持 |
□ | C 軸控制 | Y 軸控制 |
□ | 輸入/輸出點(diǎn)數(shù) | 33/17 |
□ | 主軸模擬量控制 | 兩路 |
□ | 圖形模擬顯示 | 支持 |
□ | 加減速控制 | 直線線性后加減速軌跡過渡 |
