氣動(dòng)帶手動(dòng)保溫截止閥BJ6S41Y簡(jiǎn)介

主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì).保溫截止閥，也叫截門，是使用廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。 保溫截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，*運(yùn)行時(shí)，密封可靠性 不強(qiáng)。 保溫截止閥分為三類：直通式、角式截止閥及直流式斜截止閥。保溫截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。保溫截止閥是主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。保溫截止閥的法蘭較普通截止閥的法蘭要大一到兩個(gè)規(guī)格，保溫夾套焊裝于普通截止閥的兩法蘭之間，閥門的側(cè)面、底部設(shè)置有保溫夾套的兩個(gè)連接口，夾套中可自由地流過(guò)蒸汽或其它熱的保溫介質(zhì)，確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過(guò)閥門。

【常見(jiàn)型號(hào)】
保溫截止閥常見(jiàn)的型號(hào)有BJ41Y、BJ41W、BJ41H、BJ45H、BJ45Y、BJ45W等。
【結(jié)構(gòu)和特征】
保溫截止閥的設(shè)計(jì)與制造符合API602，BS5352和ASME B16.34；檢驗(yàn)與測(cè)試按API 598，標(biāo)記按MSS-SP-25;
全徑或縮徑;
明桿支架式(OS&Y);
自定心壓板壓套式;
螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋螺紋連接、全焊密封式閥蓋以及螺紋連接內(nèi)壓自緊式閥蓋;
整體式上密封座;
承插端符合ASME B16.11;
螺紋連接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1;
閥瓣可變換為節(jié)流型、針型、球型和止回型。
外形尺寸和連接尺寸
 
型號(hào)    公稱通徑DNmm    尺寸
L    D    D1    D2    B-f    Z-Φd    H    Do    2-G
     W         P
BJ41         -25    R
     H         C    15    130    95    65    45    16-2    4-14    233    120    3/8
20    150    105    75    55    16-2    4-14    275    140    3/8
25    160    115    85    65    16-2    4-14    285    160    3/8
32    180    135    100    78    18-2    4-18    302    180    1/2
40    200    145    110    85    18-3    4-18    355    200    1/2
50    230    160    125    100    20-3    4-18    362    240    1/2
65    290    180    145    120    22-3    8-18    400    280    1/2
80    310    195    160    135    22-3    8-18    430    320    1/2
100    350    230    190    160    24-3    8-18    465    360    1/2
125    400    270    220    188    28-3    8-23    550    400    1/2
150    480    300    250    218    30-3    8-25    700    400    1/2
200    600    360    310    278    34-3    12-25    780    450    1/2
250    730    425    370    335    36-3    12-30    900    550    1/2

保溫閥門是在普通閥門的外層安裝有保溫夾層，在保溫夾層中有入口與出口兩個(gè)連接端。利用循環(huán)的蒸汽、熱水或者熱油來(lái)作為保溫閥門流經(jīng)的介質(zhì)不受溫度降低而固化。保溫閥門的法蘭較普通閥門的法蘭要大一到兩個(gè)規(guī)格，主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)。該閥門由于采用了蒸汽夾套保溫，外殼采用鋼板焊接而成，左右各按G螺紋接管，兩個(gè)連接口可以通蒸汽或?qū)嵊鸵员阊h(huán)、從而達(dá)到對(duì)介質(zhì)所需要的溫度。保溫截止閥特別適用于化工、化肥行業(yè)的管路上，夾套內(nèi)注入蒸汽能防止介質(zhì)結(jié)晶。保溫截止閥被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。
1.該閥的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，制造與維修較方便。密封面不易磨損、擦傷，密封性能好、使用壽命長(zhǎng)。啟閉時(shí)閥瓣行程較小，啟閉時(shí)間較短，閥門高度較小. 流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大，調(diào)節(jié)性能較差，不能做調(diào)節(jié)閥使用。
2.啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡。當(dāng)截止閥全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。
3.管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。

作用

本閥采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來(lái)遠(yuǎn)距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)狻＝Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿足工況要求，延長(zhǎng)使用壽命 采用保溫夾套設(shè)計(jì)，利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱，可以有效防止介質(zhì)通過(guò)閥門時(shí)溫度損失，保證介質(zhì)的溫度,主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。

如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面。
操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時(shí)開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在*操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閥關(guān)閉時(shí)，外伸指示桿位于低位置；反之，閥全開時(shí)，外伸指示桿位于位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“氣動(dòng)”定位孔定位，閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài)；反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“手動(dòng)”定于孔處定位，閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。手動(dòng)操作閥時(shí)，手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣，即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的相反。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)與制造：BS1873　BS5160　GB12233

法蘭尺寸：ANSIB16.5　JB/T79　GB9113

壓力溫度：ANSIB16.34

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ANSIB16.10　BS1873　GB12221

對(duì)焊連接尺寸：ANSIB16.25

檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)：BS6755　GB/T13927

主要性能規(guī)范：

氣動(dòng)帶手動(dòng)保溫截止閥BJ6S41Y主要外形尺寸及重量

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

      1、靈活可靠的氣動(dòng)一一手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。裝在氣缸蓋上部的氣動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，在截止閥開啟和關(guān)閉過(guò)程的任體何位置上，都可十分方便地轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，直接地進(jìn)行由氣動(dòng)至手動(dòng)或由手動(dòng)至氣動(dòng)的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計(jì)、手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。
      2、由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)以生故障時(shí)，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動(dòng)操作狀態(tài)，保證線路正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。
      3、在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前，本系列截止閥可以可靠地作為手動(dòng)截止閥使用，動(dòng)作時(shí)靈活輕快。本閥門按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪時(shí)，閥瓣下降切斷通道，即為關(guān)閉，逆時(shí)針轉(zhuǎn)時(shí)則為開啟。
      4、本閥可分為氣動(dòng)雙作用式和氣動(dòng)常開式及氣動(dòng)常閉式。
      5、工作介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下面往上流(氣動(dòng)的與之相反）
      6、本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，集中控制和自動(dòng)控制。
      7、本閥的氣缸選用無(wú)縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
      8、氣缸中的密封圈采用丁橡膠。形密封圈，密封性能可靠，維修時(shí)更換方便。

五、保管、安裝、使用和維護(hù)注意事項(xiàng)：
     1、本閥應(yīng)存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
     2、如*存放時(shí)應(yīng)作定期檢查，更換防銹油，并消除表面上的污垢和鐵銹。
     3、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)本閥的標(biāo)志是否符合使用要求，核對(duì)后進(jìn)行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
     4、本閥可安裝于管路中任何方位上，但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
     5、必須使介質(zhì)向和本使用說(shuō)明書結(jié)構(gòu)說(shuō)明中第(5)條相符。
     6、閥在安前應(yīng)對(duì)截止閥閥進(jìn)行密封性能試驗(yàn)；閥在安裝前還應(yīng)進(jìn)  行三次以上的空載啟閉試驗(yàn)，閥的閥芯開關(guān)應(yīng)靈活，各種軸件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。
     7、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗(yàn)及氣動(dòng)操作試驗(yàn)。
     5、本閥開啟時(shí)應(yīng)達(dá)到高位置。
     6、使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常保持清潔，螺紋部分必須定期潤(rùn)滑。
     7、發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即停止使用，查明原因并消除之。
     8、閥在使用過(guò)程中，應(yīng)定期(18個(gè)月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤(rùn)滑油。
     9、閥在使用期問(wèn)，應(yīng)視其動(dòng)頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)