不銹鋼放料球閥FQ41F-16P產(chǎn)品說明
FQ41F型放料球閥該閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能*,用于精細化工、制藥、化工行業(yè)的反應鍋上,也可用在細軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐溫,是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
放料球閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能*,用于精細化工、制藥、化工行業(yè)反應鍋上,也可用在細軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行業(yè)真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。放料球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)啟閉動作的閥門,其啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉通道的目的。
放料球閥常用的球體、閥體材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼,不銹鋼包括CF8、CF8M、CF3、CF3M;內(nèi)襯材料則有PE、FEP、PTFE、PO、PFA等;其驅(qū)動方式可以采取手動、電動、氣動等方式,公稱壓力有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、CLASS150、JIS10K等。
1、鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點,用于硝酸及食品工廠設備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不銹鋼: 含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%,鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好,用來制作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等,另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然后水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼: 兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼: 強度高,但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。
5、沉淀硬化不銹鋼: 基體為奧氏體或馬氏體組織,沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉淀硬化(又稱時效硬化)處理使其硬(強)化的不銹鋼。
FQ41F-16P設計規(guī)范
遵循GB/T12237,APl 608, API 6D標準
設計標準:GB/T 12237-1989
結(jié)構(gòu)長度:Q/OLF002-03
連接端標準:GB/T 7307、GB/T 79、ISO 2852
試驗標準:JB/T 9092-1999