藥用輔料硬脂酸鹽研磨分散機,藥用輔料硬脂酸鋅研磨均質機,藥用輔料硬脂酸鈣研磨均質機,藥用輔料*研磨均質機，超高速硬脂酸鹽研磨均質機
藥用輔料硬脂酸鹽研磨均質機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、均質和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
藥用輔料硬脂酸鹽 硬脂酸鹽：硬脂酸鈉、*、硬脂酸鈣、硬脂酸鉛、硬脂酸鋁、硬脂酸鎘、硬脂酸鐵、硬脂酸鉀,硬脂酸鋅。
廣泛用于制化妝品、塑料耐寒增塑劑、脫模劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑、橡膠硫化促進劑、防水劑、拋光劑、金屬皂、金屬礦物浮選劑、軟化劑、醫(yī)藥品及其他有機化學品。
超高速研磨均質機的細化作用一般來說要強于均質機,砂磨機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。
是由超高速膠體磨,超高速均質機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。均質頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
XMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
超高速研磨均質機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
MD 2000/4 | 300 | 21,000 | 66 | 5.5 | DN25/DN15 |
XMD 2000/5 | 1000 | 15,750 | 66 | 18 | DN40/DN32 |
XMD 2000/10 | 4000 | 10,500 | 66 | 37 | DN80/DN65 |
XMD 2000/20 | 10000 | 7,930 | 66 | 75 | DN80/DN65 |
XMD 2000/30 | 20000 | 4,900 | 66 | 132 | DN150/DN125 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節(jié)到da允許量的10%。 | |||||
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。
藥用輔料硬脂酸鹽研磨分散機
