1、思科鹽浴淬火介質(zhì)采用高純度的硝酸鹽和亞硝酸鹽等物質(zhì)復配而成，根據(jù)不同的使用工況選用的比例不同；在常溫且標準大氣壓下呈固態(tài)，溫度升高后液化。具有非常優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和導熱穩(wěn)定性，通過控制鹽浴淬火介質(zhì)的溫度、攪拌強度以及含水量控制其冷卻能力，達到M/B淬火要求，也可用于回火。
2、技術(shù)指標
項目 | 參數(shù)指標 | 檢驗標準 |
外觀 | 白色至微黃色粉末顆粒 | 目測 |
熔點，℃ | 142 | GB/T 21781 |
沸點，℃ | 680 | GB/T 616 |
PH值(1%) | 6.5-8.5 | GB/T 9724 |
使用溫度，℃ | 150℃~550℃ | --- |
水不溶物 | ≤0.05% | GB/T 13025.4 |
水分 | ≤1.0% | GB/T 13025.3 |
熱焓，KJ/㎏ | 【78+0.34（T-142）】×4.18 | --- |
比熱容，KJ/㎏℃ | 1.34 | NB/SH/T0632 |
比熱容，KJ/㎏℃ | 1.42 | NB/SH/T0632 |
平均導熱系數(shù)，×10-4 /℃ | 4 | ASTM D2717 |
平均分子量 | 89.2 | SH/T 0169 |
氯化物（CI） | ≤0.05% | GB/T 23945 |
硫含量 | ≤0.025% | GB/T 23844 |
鈣鎂總量 | ≤0.1% | GB/T 13025.6 GB/T 3049 |
3、產(chǎn)品使用說明：將導熱熔鹽放入槽內(nèi)直接加熱熔解，或在導熱熔鹽中加入少量水，加熱使之熔解。嚴格控制升溫速度，盡量避免系統(tǒng)運行中急冷急熱。熔解到粘度足可以用循環(huán)泵打循環(huán)后，送至載熱爐逐步循環(huán)升溫，達到目標溫度。
4、 使用規(guī)范及注意事項
① 熔鹽應保持清潔，不可與炭類，松香或還原性物質(zhì)等有機物接觸，以免引起劇烈的化學反應。
② 在循環(huán)加熱中流速恒定，不能超過膜溫。
③ 在高溫使用中，嚴禁水和有機類物質(zhì)混入。
④ 使用不超過550℃，超過550℃時，熔鹽開始不穩(wěn)定，發(fā)生反應，放出氣體，熔鹽的熔點升高，導致熔鹽變質(zhì)。
⑤ 當熱載體熔鹽出現(xiàn)較多沉淀物時，應更換熔鹽。
⑥ 停車前必須將熔鹽全部倒回到熔鹽儲槽內(nèi)，再進入停車程序。
⑦工件在鹽浴淬火時，等溫淬火介質(zhì)溫度波動一般不超過±10℃；分級淬火介質(zhì)溫度波動一般不超過±20℃；
包裝：50㎏/袋
