U645SM氣動(dòng)直流式柱塞閥 簡(jiǎn)介

產(chǎn)品特點(diǎn)：申弘牌直流式柱塞閥zui大的優(yōu)點(diǎn)是介質(zhì)在內(nèi)流動(dòng)平衡轉(zhuǎn)彎拐角少。直通式流線為 形角式流線為形而直流式流線為形，根據(jù)對(duì)三種截止閥，流阻系數(shù)的測(cè)定DN100mm，直通式截止閥流阻系數(shù)為4.1 ，DN100mm角式截止閥流阻系數(shù)為3.8，而DN100mm直流式截止閥流阻系數(shù)為0.5,阻力大大降低。柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成閥門的開(kāi)啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過(guò)盈配合，通過(guò)調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)外泄漏、同時(shí)閥門開(kāi)啟力矩小，能實(shí)現(xiàn)閥門迅速開(kāi)啟和關(guān)閉柱塞閥的關(guān)閉由一個(gè)不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個(gè)金屬隔框組成，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來(lái)達(dá)到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積遠(yuǎn)大于普通截止閥；開(kāi)關(guān)柱塞閥時(shí)，柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng)，接觸面幾乎不磨損，關(guān)閉時(shí)，柱塞插入下密封圈，截?cái)嗔鞯溃婚_(kāi)啟時(shí)，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。由于柱塞表面經(jīng)過(guò)高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。

當(dāng)柱塞塞入密封圈內(nèi)孔時(shí)，通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢，從而保證了密封，當(dāng)閥門開(kāi)啟抽出柱塞時(shí)，密封圈的材料在彈性的作用下恢復(fù)原始狀態(tài)。柱塞經(jīng)精密磨削及拋光處理后與閥桿相連接。密封圈采用新型無(wú)毒非金屬材料，具有耐壓、耐磨及自潤(rùn)滑的功能，密封性能好，使用壽命長(zhǎng);柱塞閥的密封副是由精密磨削及拋光處理后的柱塞和在堆焊后的硬閥座面組成。柱塞經(jīng)粗加工后分別進(jìn)行滲碳、高頻淬火及滲氮等化學(xué)處理當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在導(dǎo)向套中上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞端部斜錐面與閥座錐面完成閥門的開(kāi)啟與關(guān)閉功能。柱塞截止閥中柱塞與密封環(huán)間采用過(guò)盈配合，通過(guò)調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)泄漏。由于密封環(huán)采用回彈性強(qiáng)，耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞截止閥的使用壽命。柱塞截止閥結(jié)合柱塞閥的無(wú)泄漏有點(diǎn)和截止閥啟閉快的特點(diǎn)，成為一種結(jié)構(gòu)新穎，用途廣泛的新產(chǎn)品。

U645SM氣動(dòng)直流式柱塞閥主要連接、結(jié)構(gòu)尺寸：

外形尺寸 

必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進(jìn)行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應(yīng)適用于工藝要求，我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。

當(dāng)閥蓋上的螺母已經(jīng)擰到底不能消除滲漏現(xiàn)象時(shí)，就要維修，維修時(shí)就需要換密封圈。這里講“更換”不必將泄漏的柱塞閥閥體從管道上分離下來(lái)，而是新密封圈替換舊密封圈。此程序無(wú)需特別器具或技術(shù)人員。每個(gè)熟練工人皆毫無(wú)困難地更換密封圈，為了更方便安裝工作，我們提供一套簡(jiǎn)單的工具-燈籠式(隔框、密封圈)取出器，具體步驟如下：  
1、切斷上游流體，使待修閥門(以下簡(jiǎn)稱閥門)不再有流體流過(guò)，開(kāi)啟閥門(全部開(kāi)啟)；  
2、拆下螺母，朝關(guān)閉方向旋轉(zhuǎn)手輪，將閥蓋帶出；  
3、待閥蓋螺柱孔脫離雙頭螺栓時(shí)，將閥蓋繞閥桿轉(zhuǎn)一小角度，使閥蓋法蘭底面對(duì)著雙頭螺栓頭；  
4、反方向旋轉(zhuǎn)手輪，讓閥蓋抵在雙頭螺栓上，繼續(xù)反轉(zhuǎn)手輪直到柱塞拔脫上密封圈；  
5、用燈籠式取出器取出上密封圈、隔框、用起子起出下密封圈；  
6、用新密封圈代替舊密封圈，按照下密封圈-隔框-上密封圈的順序裝入閥體內(nèi)；  
7、擦凈密封圈內(nèi)表面和柱塞外表面后，將柱塞連同閥蓋、閥桿等一起就位，擰上螺母，將閥蓋端面壓在上密封圈上；  
8、朝關(guān)閉方向旋入手輪，將柱塞壓入密封圈中；  
9、按照“重新收緊的保養(yǎng)程序”一節(jié)辦理；
假如久用之后出現(xiàn)滲漏，應(yīng)將閥門關(guān)閉，然后按對(duì)角方式稍微擰緊閥蓋上的螺母，直到滲漏現(xiàn)象消除為止。注意!千萬(wàn)不可將螺母一次性擰到底。  
密封圈是法蘭柱塞閥的心臟。主要含有聚四氟乙稀和一種高質(zhì)彈性膠及石墨。密封圈不只表面含石墨，石墨伸展及整個(gè)密封圈各部。因此在整個(gè)使用壽命中密封圈都保持特別出色的自我潤(rùn)滑性能。密封圈的適用溫度由-10℃至350℃。準(zhǔn)確應(yīng)用可參閱本資料內(nèi)壓力/溫度圖。密封圈的適用介質(zhì)：強(qiáng)烈無(wú)機(jī)酸、食物、傳熱油、水、蒸汽、氣、油溶劑及很多其他媒介。密封圈具有高強(qiáng)度、高耐磨、回彈性強(qiáng)、尺寸準(zhǔn)確而且具有良好復(fù)原特性，所以有*保持形狀的性能及*壽命。  
法蘭柱塞閥柱塞閥是我廠引技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際研制開(kāi)發(fā)，它的設(shè)計(jì)與制造是為了解決普通截止閥存在的缺陷，普通截止閥上密封采用坯根填料，無(wú)法排除外泄現(xiàn)象，下密封由閥瓣與閥體通道平面或角度密封（金屬密封），密封面因金屬間的磨損而導(dǎo)致泄漏，且維修困難；柱塞閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由一個(gè)不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個(gè)金屬隔框組成，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來(lái)達(dá)到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積遠(yuǎn)大于普通截止閥；開(kāi)關(guān)柱塞閥時(shí)，柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng)，接觸面幾乎不磨損，關(guān)閉時(shí)，柱塞插入下密封圈，截?cái)嗔鞯溃婚_(kāi)啟時(shí)，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。密封圈是科技產(chǎn)品，是柱塞閥的關(guān)鍵零件，它由聚四氟乙烯、石墨、高彈性膠等組成，經(jīng)百萬(wàn)次往復(fù)運(yùn)動(dòng)測(cè)試，仍可提供良好的密封性能。同時(shí)閥門開(kāi)啟力矩小、密封面積大、適用介質(zhì)廣、適應(yīng)溫度高、密封性可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)。廣泛適用于石油、化工、電力、制藥、食品、紡織、印染、鍋爐、機(jī)械等行業(yè)。