HNC-808D系列銑床數(shù)控系統(tǒng)是基于成熟的華中8型數(shù)控系統(tǒng)平臺開發(fā)的總線式數(shù)控裝置,產(chǎn)品穩(wěn)定可靠;采用全鋁合金外框,造型簡潔大方;硬件平臺升級,整體硬件性能提升50%;采用新平臺軟件,定制化的軟件開發(fā)更加簡便快捷;MCP面板分體式結(jié)構(gòu),模塊化設計,可支持客制化;10.4寸高亮液晶顯示屏;支持NCUC、EtherCAT兩種總線。
產(chǎn)品特點
FEATURES1、更高的加工效率、更好的表面加工質(zhì)量
運用*的高速高精控制技術,幫助用戶提升加工質(zhì)量,提高加工效率,為用戶提供高精模具、汽車零部件、五金、3C等產(chǎn)品的加工優(yōu)化解決方案。
2、開機不用熱機的機床——基于傳感器的熱誤差補償技術
通過HIO模塊外接溫度傳感器,監(jiān)控機床溫度敏感點溫度變化,并結(jié)合機床溫度敏感點的升溫曲線和降溫曲線,形成機床熱變形的補償結(jié)果,提高機床精度的熱穩(wěn)定性。
- 、無微不至的機床健康呵護——iNC-Cloud遠程運維平臺
華中數(shù)控云管家(iNC-Cloud)是面向數(shù)控機床用戶、數(shù)控機床/系統(tǒng)廠商打造以數(shù)控系統(tǒng)為中心的智能化、網(wǎng)絡化服務平臺。
無論何時何地,只需移動終端,所有信息盡在掌握。讓用戶隨時了解設備生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)效率、產(chǎn)量統(tǒng)計、報警信息等,享受專業(yè)、智能、安全的跟蹤服務,分享制造過程中生產(chǎn)管理、設備維護等*經(jīng)驗,從而提高企業(yè)核心競爭力。
產(chǎn)品參數(shù)
PRODUCT PARAMETERS項目名稱 | 規(guī) 格 |
控制通道數(shù) | 1通道 |
控制軸數(shù) | *控制軸數(shù):4個進給軸加2個伺服主軸 |
*聯(lián)動軸數(shù):4軸(直線插補),2軸(圓弧插補) | |
PLC控制軸數(shù):1軸(支持伺服刀架) | |
適配伺服驅(qū)動 | 移動軸:低壓伺服驅(qū)動器 HSV-160U-020/030/050/075、匯川等支持EtherCat主流驅(qū)動 |
主軸: HSV-180US-035/050/075/100 | |
進給軸切主軸 | 進給軸切主軸:1進給軸切換成主軸 |
坐標值(系)及尺寸 | G52局部坐標系、G53機床坐標系、6個工件坐標系統(tǒng)(G54~G59)、60個擴展坐標系(G54.1~G54.60) |
坐標平面選擇(G17/G18/G19) | |
位置指令范圍:μ級(IS-B)214748.364~+214748.364 0.1μ級(IS-C)21474.8364~+21474.8364 | |
絕dui/增量編程、英制/公制轉(zhuǎn)換、直線軸/擺動軸/旋轉(zhuǎn)軸 | |
G代碼功能 | 含71個G指令,包括快速定位、直線插補、圓弧插補、圓柱插補、圓柱螺旋線插補、極坐標插補、虛軸指ding及正弦線插補、剛性攻絲、鏡像功能、縮放功能、旋轉(zhuǎn)變換功能、鉆孔循環(huán)、鏜孔循環(huán)、攻絲循環(huán)、小線段高速高精加工功能、程序暫停、*補償、宏程序調(diào)用、跳轉(zhuǎn)、循環(huán)等 |
進給功能 | 快速移動速度:μ級(IS-B)0mm/min~60000mm/min 0.1μ級(IS-C)0mm/min~24000mm/min |
快速倍率:F0、25%、50%、*共四級實時修調(diào) | |
切削進給速度:μ級(IS-B)0mm/min~30000mm/min 0.1μ級(IS-C)0mm/min~24000mm/min | |
進給倍率:0~150%共12級實時修調(diào) | |
快速移動/切削進給加減速:S曲線加減速、加加速度控制,由參數(shù)設定 | |
主軸功能 | 主軸轉(zhuǎn)速:可由S代碼或PLC信號給定,轉(zhuǎn)速范圍可由參數(shù)設定 |
主軸倍率:50%~120%共8級實時修調(diào) | |
主軸恒線速控制 | |
C/S軸控制 | |
模擬電壓輸入/輸出:4路模擬電壓輸入/輸出 | |
主軸編碼器反饋:2路主軸編碼器反饋,主軸編碼器反饋可設定 |