YT-LG系列孔板流量計
工作原理
介質(zhì)滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
用途、特點及適用范圍
1、用途：節(jié)流式差壓流量計由三部分組成：節(jié)流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節(jié)流裝置是直接安裝于管道上的一次元件，差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于流經(jīng)管道各種氣體（純凈的或含粉塵的）、蒸汽（飽和或過熱）和液體（導(dǎo)電或不導(dǎo)電；強腐蝕性；粘稠或含有微小顆粒臟污）流量。可直接測量體積流量或質(zhì)量流量。
2、差壓式流量計（標(biāo)準(zhǔn)孔板）的使用條件、特點及適用范圍
a、使用條件：
1、在測量段，流體必須充滿圓管，并連續(xù)不斷地流經(jīng)節(jié)流裝置；
2、流體在物理上和熱力學(xué)上必須是均勻的單相流體；
3、節(jié)流裝置所測得流體必須是穩(wěn)定流，或可看作是穩(wěn)定的緩慢變化的流體，不適用于脈動流和臨界的流量測量；
b、特點及適用范圍：
1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置無須實流標(biāo)定即可保證其測量精度。
2、適用被測介質(zhì)非常廣泛，幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測量；
3、適用直徑比β為0.22~0.75，雷諾數(shù)ReD≥5000，管道直徑DN50~1000mm，允許外推到5000mm。β=d/D，d—孔板開孔直徑；D—管道實際內(nèi)徑
4、使用壓力可高達(dá)32MPa，也可用于負(fù)壓；
5、介質(zhì)溫度范圍：-30℃～+650℃；
6、智能型差壓式流量計采用智能差壓變送器，可根據(jù)被測對象流量的變化，通過按鍵或通訊方式現(xiàn)場設(shè)定差壓值（規(guī)定范圍內(nèi)），從而改變流量范圍，使系統(tǒng)流量范圍度大大拓寬；
7、無可動部件，機構(gòu)安全可靠，使用、操作簡單、易掌握，免維修；
分類及結(jié)構(gòu)簡圖
安裝方式分類：
1、焊接式 2、法蘭夾裝式
取壓方式分類：
1、角接鉆孔取壓；2、角接環(huán)室取壓；3、法蘭取壓；4、徑距取壓；
結(jié)構(gòu)及簡圖：
標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)圖
1、法蘭；2、導(dǎo)壓管；3、前環(huán)室；4、節(jié)流件；5、后環(huán)室；6、密封墊片；7、螺栓；8、螺母
產(chǎn)品選型
型號 | YT-LG | |||||||
| 代號 | 取壓方式 | ||||||
| H | 角接環(huán)室取壓 | ||||||
| Z | 角接鉆孔取壓 | ||||||
| F | 法蘭取壓 | ||||||
| J | 徑距取壓 | ||||||
| 代號 | 節(jié)流裝置說明 | ||||||
| K | 標(biāo)準(zhǔn)孔板 | ||||||
| 代號 | 公稱壓力（MPa） | ||||||
| -0.6 | 0.6 | ||||||
| -1 | 1 | ||||||
| -1.6 | 1.6 | ||||||
| -2.5 | 2.5 | ||||||
| 代號 | 公稱口徑 | ||||||
| DN10 | DN10~DN50(螺紋、法蘭） | ||||||
| DN50 | DN50~DN800(法蘭） | ||||||
| 代號 | 法蘭材質(zhì) | ||||||
| C | 碳鋼 | ||||||
| P | 不銹鋼 | ||||||
| H | 合金鋼 | ||||||
| 代號 | 介質(zhì) | ||||||
| 1 | 液體 | ||||||
| 2 | 氣體 | ||||||
| 3 | 蒸汽 | ||||||
| 代號 | 附件 | ||||||
| N | 不含附件 | ||||||
| F | 配三閥組等 | ||||||
| I | 配含F(xiàn)及變送器(附件根據(jù)介質(zhì)、要求選配) | ||||||
| DC | 配含F(xiàn)及多參量變送器 | ||||||
| O | 用戶配置附件 | ||||||
六、安裝技巧
正確安裝有利于計量精度、穩(wěn)定性，對孔板流量計是至關(guān)重要的。
1、安裝前務(wù)必先核準(zhǔn)現(xiàn)場工況條件，確認(rèn)節(jié)流裝置計算書的所有參數(shù)與安裝點工況條件參數(shù)*相同后，才可進(jìn)行安裝，否則必須進(jìn)行必要的修正或補償。
2、方向：節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號，“+“為上游側(cè)（迎著流體過來的方向），不得裝反。
3、插入深度：環(huán)室取壓孔板，插入深度為管道與環(huán)室之間距離為2~5mm，但不能將管道頂?shù)江h(huán)室，否則管道受熱膨脹便會頂壞環(huán)室。鉆孔取壓孔板，突入孔板內(nèi)的管道，任何一點不得擋住取壓孔。
4、系統(tǒng)吹掃：節(jié)流裝置安裝完畢既應(yīng)吹掃，此時應(yīng)先將節(jié)流件（孔板片）拆下，以免管道內(nèi)雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管，待吹掃完成后再裝好，方向為流體流動方向與孔板上的箭頭同向。注意擰緊以保證密封。
5、調(diào)零：吹掃安裝完成后，將三閥組中間閥開啟，此時差壓值應(yīng)為零，如果不是，就必須要歸零，方法是按住左下角按鍵不動20秒鐘，松開后即可。
6、后將三閥組中間閥慢慢關(guān)閉（必須關(guān)嚴(yán)），正負(fù)引壓管上部的截止閥全部開啟，孔板即可正常工作。
7、安裝同軸度要求：節(jié)流件與管道必須同心，偏心距離不大于0.0025D，用戶在焊接操作時應(yīng)予注意或采取必要的措施。
8、孔板一般都要配合差壓變送器使用，導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時要注意正負(fù)壓不要裝反，“H”為正，“L”為負(fù)；
9、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行；
10、如必須裝調(diào)節(jié)閥，則建議把調(diào)節(jié)閥裝在下游計算書上要求的直管段長度之后。
11、被測介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動時，應(yīng)進(jìn)行溫度和（或）壓力補償。壓力變送器裝設(shè)在上游1D處，熱電偶裝設(shè)在下游1D處。
12、在差壓訊號管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時，應(yīng)裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。
13、變送器零點漂移也會引起測量誤差，使用過程中應(yīng)定期對差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn)。
14、差壓管線應(yīng)有支架，以避免振動和有力作用在差壓計上。
15、節(jié)流裝置現(xiàn)場吊裝時，嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度；
16、節(jié)流裝置使用一段時間后，由于液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì)，尖銳的入口將被磨鈍，從而使流出系數(shù)增大，造成附加誤差，此時應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件；另外，節(jié)流裝置*使用后，在孔板上游側(cè)下角容易堆積污物，這會使流出系數(shù)變化，因此要定期檢查，排除污物。
17、導(dǎo)壓管：導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定，其內(nèi)徑過小和長度太長會使信號嚴(yán)重滯后或失真。
