硅膠模具陶瓷涂層抗撕拉增加表面硬度硅膠模具陶瓷涂層抗撕拉增加表面硬度
PVD物理氣相沉積具有金屬汽化的特點，與不同的氣體反應形成一種薄膜涂層。在真空環(huán)境下，通過電壓和磁場的共同作用，以被離化的惰性氣體離子對靶材進行轟擊，致使靶材以離子、原子或分子的形式被彈出并沉積在基件上形成薄膜。根據(jù)使用的電離電源的不同，導體和非導體材料均可作為靶材被濺射。PVD涂層加工溫度屬于超低溫工藝，對工件尺寸影響非常小，不會影響工件的精度。
PVD涂層適合對絕大多數(shù)*模具和部件進行沉積涂層，應用領域包括切削*、成型模具、耐磨部件、汽車零部件、醫(yī)療裝置和裝飾產品等。其材料可包括鋼料，硬質合金和經(jīng)電鍍的塑料等。
涂層類型有：AC涂層、AT涂層、TC涂層、D+復合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F+復合涂層、CR系復合涂層、D-V/T/A涂層、D-S涂層、NIFN涂層、C+復合涂層 etc.
涂層厚度一般為2~6um ，但在有些情況下，涂層可薄至0.5um ,厚至50um。
涂層種類和厚度決定工藝時間，一般工藝時間為8~12小時。
PVD涂層工優(yōu)點：
1、適合多種材質，涂層多樣化。
2、延長工件使用壽命，改善品質，提高生產效率。
3、較低的涂層溫度，零件尺寸變形小。
4、非常環(huán)保，對工藝環(huán)境無污染。納米復合涂層能使工件摩擦系數(shù)降低，減小加工受力；提高表面硬度，大大延長模具壽命；防止產品拉毛、拉傷，提升產品品質量；省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率。
PVD涂層應用領域：
1、應用于五金沖壓模具上優(yōu)勢：
2、應用于注塑模具上的優(yōu)勢： 納米涂層能使耐磨性更高，模具壽命大大延長；能讓膠料的可流動時間更長，填模效果更佳；使得塑料產品表面質量提高，不良率降低；使塑膠產品脫模更容易，甚至可避免使用脫模劑；能起保護作用，有效防止腐蝕性原料侵蝕模具基體；易于清潔，且清潔周期更長。
3、應用于刃具上的優(yōu)勢：納米復合涂層能大幅提高*壽命；更加耐高溫，可干式切削；能提高切削參數(shù)；能提高生產效率；能使被加工產品質量提升。
4、應用于電子領域的優(yōu)勢：能使電子產品壽命提高3倍以上；能使斷針減少50%-75%，鉆咀直徑越小效果越顯著；有效減少20%-30%的換鉆咀引起的鉆機空閑時間；能節(jié)約60%鉆咀研磨成本。其它例如端子刀片、IC封裝模、PCB孔沖壓模、金手指模具等, 在這些產品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾，還為他們帶來了更多的效益。
