特點1、安裝方便,保證預應力施加能及時進行。 2、主動張拉,預應力可達50KN,并可實現(xiàn)適當?shù)某瑥埨?nbsp;3、利用常規(guī)工具,單人即可實現(xiàn)張拉操作。 4、可通過中空桿體實現(xiàn)高壓注漿,改良圍巖。
5、從生產(chǎn)到安裝的全程控制,保證質(zhì)量。結構
由鋼質(zhì)漲殼錨頭、中空注漿錨桿體、止?jié){塞、墊板、螺母組成。
施工工藝
1、預應力,錨頭安裝及預應力施加
1）鉆孔成形并*清孔;
2）將安裝有漲殼錨頭的桿體直接接入成孔底部;漲殼式預應力注漿錨桿；
3）用力預緊桿體,保證錨頭頂端與孔底部緊貼并左旋錨桿體直至旋緊后, 再安裝止?jié){塞、墊板、螺母；
4）連接常規(guī)張拉工具(例如錨桿拉力),實施預應力張拉及規(guī)定值。
1、注漿
1) 將注漿機推入現(xiàn)場,接好注漿管及電源;
2) 按設計配合比攪拌好漿液,并將其倒入注漿機中;
3) 開動注漿機,漿液注入錨孔中,直到錨桿尾端流出漿液且注漿壓力達到設計值為;4) 取下漿接頭,進行下一根錨桿漿,直到所有錨桿漿完畢;5) 清洗設備。
2、質(zhì)量控制及檢驗
1、錨桿安裝允許偏差應符合下列規(guī)定
1）錨桿孔的孔徑應符合設計要求。
2）錨桿孔的深度應大于錨桿長度的10cm。
3）錨桿孔距允許偏差為±15cm。
4）錨桿插入長度不得小于設計長度的95%。
2、錨桿孔的方向應符合設計要求
錨桿墊板應與基面密貼，錨桿應平直、無損傷表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。
3、質(zhì)量控制
必須進行崗前培訓
讓操作者了解注意施作程序及標準。
開工前必須認真進行交底。
必須繪制錨桿布置圖，嚴格控制其位置。
嚴格控制砂漿的水灰比。
控制注漿壓力和進漿量。
安全要求和措施
1、施工期間，應對支護的工作狀態(tài)進行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段應由專人每班檢查。
2、暫停施工時，應將支護直抵開挖面。
3、錨桿簡易臺架應安置應穩(wěn)妥。
4、作業(yè)中如發(fā)生風、水、輸料管路堵塞或爆裂時，必須依次停止風、水、料的輸送。
5、對錨桿支護體系的監(jiān)控量測中發(fā)現(xiàn)支護體系變形、開裂等險情時，應采取救措施。當險情危急時，應將人員撤出危險區(qū)。
6、若已錨地段有較大變形或錨桿失效，立即在該地段增設加強錨桿，長度不于原錨桿長度1.5倍。
錨桿注漿注意事項
1、注漿工人必須帶防護工具。
2、認真檢查機具設備及線路避免漏電傷人。
3、機械司機嚴格按操作規(guī)程操作。
4、注漿工人與注漿泵司機必須協(xié)調(diào)好。
5、注漿完畢必須先關閉閥門，再關注漿器。
6、注漿口不允許對人
