臺(tái)群臥式加工中心H-63S詳細(xì)介紹:
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
PRODUCT STRUCTURE
1.整機(jī)結(jié)構(gòu)為正“T”型底座,動(dòng)柱式結(jié)構(gòu),數(shù)控或1°分度轉(zhuǎn)臺(tái)。基礎(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵材料鑄造而成,主要鑄件均經(jīng)過有限元分析,使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度,充分滿足機(jī)床高扭矩切削的需要。
2.主軸采用中國臺(tái)灣的高速主軸單元,標(biāo)配皮帶傳動(dòng)BT50/6000rpm主軸,具有高扭矩和切削效率高。
3.主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì),帶氣幕保護(hù)功能和中心吹氣功能,防止切削液進(jìn)入主軸軸承和保護(hù)主軸錐孔,帶環(huán)噴功能,保證刀具充分冷卻,提高加工質(zhì)量和刀具壽命。
4.主軸配置自動(dòng)恒溫循環(huán)冷卻裝置,主軸溫升小和熱變形小,保證高加工精度。
5.三軸進(jìn)給均采用電機(jī)與高精度滾珠絲杠直接連接驅(qū)動(dòng)方式,大直徑C3級(jí)滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸安裝,進(jìn)一步提高傳動(dòng)剛性及定位精度。三軸導(dǎo)軌采用MSR55S線軌承載,高剛性,低摩擦,抗震性強(qiáng),可以承載更大的切削力。
6.機(jī)床的導(dǎo)軌和絲杠均采用定時(shí)定量潤滑系統(tǒng),能夠?qū)Ω鳚櫥c(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整,并通過電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤滑。
7.機(jī)床排屑采用雙螺排和鏈板式排屑器組合方式,鏈板式排屑器置于主軸下方,加工過程中可快速排除切屑。
8.加工區(qū)頂部具有環(huán)噴功能,快速清洗加工零件;水箱采用多層過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu),為工件加工提供良好的切削液。
9.機(jī)床配備高性能FANUC 或SIEMENS數(shù)控系統(tǒng),保證機(jī)床控制的穩(wěn)定性,滿足用戶對(duì)數(shù)控加工功能和輔助功能的要求。
10.配置的雙工作臺(tái)和刀庫(選配),保證機(jī)床連續(xù)加工,滿足用戶對(duì)高效率加工要求。
應(yīng)用領(lǐng)域
APPLICATION AREA
適用于、汽車、摩托車、模具和通用機(jī)械等行業(yè)的箱體、殼體、異形零件的加工。
產(chǎn)品參數(shù)
PRODUCT PARAMETERS
名 稱 | 單 位 | 型號(hào) | |||
T-H11 | H-630S | ||||
加工范圍 | 工作臺(tái)行程(X軸) | mm | 1100 | 1100 | |
滑鞍行程(Y軸) | mm | 600 | 850 | ||
主軸箱行程(Z軸) | mm | 650 | 900 | ||
主軸端面到工作臺(tái)中心距離 | mm | 175~825 | 100-1000 | ||
主軸中心到工作臺(tái)臺(tái)面 | mm | 50~650 | 50-900 | ||
大工件旋轉(zhuǎn)直徑 | mm | 1300 | 1000 | ||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 500*500 | 630*630(2個(gè)) | |
工作臺(tái)承重 | Kg | 300 | 1200 | ||
T型槽(槽數(shù)-槽寬*間距) | mm | 5-18*100 | T型槽7-18*80 | ||
中心定位孔 | mm | Φ100H7 | φ30H7 | ||
小分度單位 | Deg(°) | 0.001 | 1° | ||
主軸 | 主軸電機(jī)功率 | kw | 7.5/11/15 | 15/18.5 | |
連續(xù)額定扭矩 | N.m | 35.8/47.8/70/95.5 | 220/272 | ||
轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 12000(直聯(lián)) | 6000 | ||
主軸直徑 | mm | φ140 | φ190 | ||
刀柄規(guī)格 |
| BT40 | BT50 | ||
導(dǎo)軌 | X軸 | mm | 2-45滾珠 | 55滾柱線軌 | |
Y軸 | mm | 2-45滾珠 | 55滾柱線軌 | ||
Z軸 | mm | 2-45滾珠 | 55滾柱線軌 | ||
驅(qū)動(dòng) | 絲杠X/Y/Z | mm | 4012 | Φ50*12/Φ50*12/Φ50*12 | |
電機(jī)功率X/Y/Z/C | kw | 3/3/3/3 | 22/30(帶抱閘)/22 | ||
速度 | 切削進(jìn)給速度范圍 | mm/min | 1-20000 | 1-12000 | |
X、Y、Z軸快移速度 | m/min | 36 | 24/24/24 | ||
機(jī)床精度 | 定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.025/0.020/0.020 | 0.01 B:8〞 | |
重復(fù)定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.010/0.008/0.008 | 0.006 B:2〞 | ||
刀庫 | 刀庫容量 | 把 | 24 | 40 | |
刀具重量 | kg | 7 | 20 | ||
刀具長度 | mm | 350 | 400 | ||
大直徑(滿刀/鄰空刀) | mm | Φ75/Φ150 | 140/240 | ||
其它 | 數(shù)控系統(tǒng) |
| Fanuc-0i-MF(5) | FANUC 0I-MF(1包) | |
氣源 | 流量 | L/min | 500 | 410 | |
氣壓 | MPa | 0.5~0.8 | 0.4~0.7 | ||
機(jī)床電氣總?cè)萘?/p> | KW | 30 | 50 | ||
冷卻箱容積 | L | 300 | 450 | ||
機(jī)床外觀尺寸(L*W*H) | mm | 3200×2900×2700 | 7250X3900X3620 | ||
主機(jī)重量 | Kg | 6100 | 19500 |