多介質過濾器運行時的檢查步驟
多介質過濾器主要是用來過濾掉原水里不溶解的固體雜質,截留懸浮物質。根據(jù)水體中
不同的雜質而選擇不同的過濾工藝,可以采用單層、雙層及多層過濾。
一、工作原理概要
過濾器其工藝原理是按照深度過濾技術，將水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒
在過濾器介質的較深處被去除，從而使水質達到粗過濾后的標準。
二、反沖洗的重要性
多介質過濾器在過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中
積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，當達到某一限度時，濾料需進行清洗，使濾層恢復工
作性能，繼續(xù)工作。
多介質過濾器運行時的檢查步驟
多介質濾器主要是利用不同粒徑的砂層及無煙煤濾層，以達到過濾水中顆粒雜質達到工藝用水的要求。由于過濾層在運行一段時間后，濾料吸附飽和后吸附作用會變差，從而導致出水水質變差，因此就要進行氣洗、正洗及反沖洗工藝，使濾料恢復活性。
多介質過濾器清洗操作程序：
多介質過濾器初次運行前應先對多介質過濾器內濾料進行清洗，清洗分反洗和正洗，反洗操作程序：開啟反洗排水閥、反洗進水閥，其余閥門均置于關閉狀態(tài)（如進水管道壓力不夠時開啟進水水泵），清洗時間約3-5分鐘，或觀察反洗排放口的出水較清為止。反洗結束后應先關閉水泵、反洗進水閥，再關閉反洗出水閥。正洗操作程序：開啟原水進水閥、正洗排水閥（其余閥門均置于關閉狀態(tài)）如管道壓力不夠時開啟進水水泵，清洗時間約1-2分鐘，使出水透明。
多介質過濾器的濾層設計，主要考慮的因素為：1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動后不會發(fā)生混層現(xiàn)象。2、根據(jù)產水用途選擇濾料。3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。事實上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑大，有密度小的輕質濾料組成，如無煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑小，密度大的重質濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發(fā)揮了多介質濾床的作用，出水水質明顯好于單層濾料的濾床。而對于飲用水，一般禁止使用無煙煤，樹脂等濾料。
